[發明專利]一種煤礦密閉巷道快速安全瓦斯排放方法無效
| 申請號: | 201410399279.5 | 申請日: | 2014-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN104196558A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 栗磊;張倩;姚理忠;郭翔宇;陶東云;付春太;宋愛瑋;閆麗紅;栗偉;陳雷 | 申請(專利權)人: | 山西潞安環保能源開發股份有限公司 |
| 主分類號: | E21F7/00 | 分類號: | E21F7/00;E21F16/00 |
| 代理公司: | 太原華弈知識產權代理事務所 14108 | 代理人: | 李建偉 |
| 地址: | 046204 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤礦 密閉 巷道 快速 安全 瓦斯 排放 方法 | ||
技術領域
本發明涉及煤礦安全領域,具體是一種煤礦密閉巷道快速安全瓦斯排放方法。
背景技術
瓦斯是煤礦五大災害之一,瓦斯排放是礦井瓦斯管理工作的重要內容,也是高瓦斯、突出礦井的一項經常性的工作。煤礦密閉巷道的啟封和排放瓦斯,尤其是排放濃度超過3%、接近爆炸下限濃度的密閉巷道積存瓦斯,是一項危險性非常高的工作,存在很大的安全隱患。《煤礦安全規程》規定:“停風區中瓦斯濃或二氧化碳濃度超過3%時,必須制定安全排瓦斯措施,報礦技術負責人批準;必須由通風部門(或救護隊)負責實施,安檢部門現場監督,礦山救護隊在現場值班”。
目前,我國煤礦常用的密閉巷道瓦斯排放方法有兩種:①逐段排放法(錯風筒排放法),②“卸壓三通”調風排放法(包括T型風筒排放法和三通式瓦斯排放器排放法)。而以上這兩種常用的瓦斯排放方法存在如下不足:在排放密閉巷道內積存的高濃度瓦斯時,都需要先將密閉啟封。而在密閉內積存高濃度瓦斯或其它有害氣體時,啟封密閉易產生火花,引起密閉內瓦斯燃燒或引發瓦斯爆炸,存在很大的安全隱患。逐段排放法排放瓦斯時,很難控制錯風筒作業人員作業環境中有害氣體濃度符合《煤礦安全規程》規定,同樣存在較大的安全隱患。
發明內容
本發明的目的在于提供一種煤礦密閉巷道快速安全瓦斯排放方法,解決我國煤礦常用的密閉巷道瓦斯排放方法存在安全隱患的問題。
為實現上述目的,本發明的技術方案是:一種煤礦密閉巷道快速安全瓦斯排放方法,巷道封閉時,在密閉墻上留設用于抽放瓦斯的瓦斯抽放管道、進風管、用于密閉觀察的觀測管、用于排放密閉內積水的放水管,所述的進風管采用掛鉤吊掛固定,在封閉巷道內設有接地,進風管在密閉巷道一側管口與密閉巷道迎頭距離要小于進風管進風流的有效射程;巷道開啟時,首先打開放水管,排放積水,排放結束后關閉閥門,開啟瓦斯抽放管道,抽放瓦斯降低密閉內氣體壓力,當密閉內瓦斯氣體壓力小于密閉外風壓后,開啟進風管,置換密閉內瓦斯氣體,直到達到安全標準后進行巷道開啟操作。
所述的進風管進風流的有效射程通常小于5米。
所述的瓦斯抽放管道、進風管、觀測管、放水管設有閥門。
所述的瓦斯抽放管道上設置有抽放測氣孔。
本發明方法簡單易用,在封閉巷道前即埋設好相關管路,并將各管路用閥門關閉,同時留設有觀測管,便于通風部門每天例行觀測密閉內氣體情況及壓差等數據,當需要密閉巷道需要啟封復用時,可以采用預埋的管道對密閉內的瓦斯進行快速置換,待密閉巷道氣體符合安全操作標準后,開啟密閉墻,最后在確認密閉巷道支護良好,無其它安全隱患后,將局部通風機及風筒接入巷道,恢復正常局部通風,本密閉巷道啟封、瓦斯排放結束。
本發明的方法與已有技術相比,本發明在啟封密閉巷道前,即可將密閉巷道內積存的瓦斯等有害氣體抽出,有效地保證了礦井密閉啟封、瓦斯排放過程的本質安全。
附圖說明
圖1為煤礦密閉巷道快速安全瓦斯排放方法示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖中:1、密閉墻,2、瓦斯抽放管,3、進風管,4、觀測管,5、放水管,6、抽放測氣孔,7、瓦斯抽放管閥門,8、進風管閥門,9、觀測管閥門,10、放水管閥門,11、進風管掛鉤,12、密閉巷道,13,進風管接地,14,巷道周圍煤巖體。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明做進一步說明:
如圖1、圖2所示,煤礦在以后需要啟封復用的巷道12建筑密閉封閉時,在密閉墻1上留設排放瓦斯用的瓦斯抽放管2、進風管3,密閉觀察管理用的觀測管4,排放密閉內積水用的放水管5。進風管通入密閉巷道內采用進風管掛鉤11吊掛固定,進風管在密閉巷道內打設進風管接地13,防止巷道密閉后進風管上靜電產生放電火花引爆密閉內積存的瓦斯氣體,進風管在密閉巷道一側管口與密閉巷道迎頭距離要小于進風管進風流的有效射程,通常小于5米。
密閉墻上各管路均設置閥門,通常處于關閉狀態。通風部門每天例行通過觀測管4觀測密閉內氣體情況及壓差等,通過放水管5放出密閉內積水。當該密閉巷道需要啟封復用排放密閉內瓦斯時,首先打開放水管5,將密閉內積水放出,放水完畢后關閉放水管閥門10。然后將密閉上瓦斯抽放管2與礦井抽放系統管路接通并開啟瓦斯抽放管閥門7,抽放密閉內積存的瓦斯,降低密閉內氣體壓力,保證密閉內瓦斯氣體壓力小于密閉外風壓,滯后數分鐘后,逐漸打開進風管閥門8至完全開啟,密閉外新鮮風流通過進風管進入密閉巷道12,稀釋并置換密閉內瓦斯氣體后通過瓦斯抽放管2匯入礦井瓦斯抽放系統。在抽放密閉內瓦斯氣體過程中,隨時通過瓦斯抽放管上的抽放測氣孔6檢測抽放氣體濃度,當測得抽放管內氣體瓦斯濃度小于1%,其它有害氣體濃度均符合《煤礦安全規程》規定,繼續穩定抽放10分鐘后,打開觀測管閥門9觀測無其它異常情況后,關閉瓦斯抽放管閥門2,斷開礦井抽放系統管路,并啟封密閉墻1。密閉墻1啟封后,瓦檢員及安全員檢查密閉巷道12內有害氣體濃度符合《煤礦安全規程》規定,確認密閉巷道支護良好,無其它安全隱患后,將局部通風機及風筒接入巷道,恢復正常局部通風,本密閉巷道12啟封、瓦斯排放結束。
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