[發明專利]一種用于U型制件脫模的裝置及其用于U型制件脫模的方法

在審

• 申請號: 201410399082.1
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN104260242A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 賈傲;黎玉欽;王國平;高志強;左揚;馬秀菊;劉備備;鄧延;強宏軍
• 申請（專利權）人: 航天海鷹（鎮江）特種材料有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高玲玲

技術領域

本發明涉及先進復合材料制件成型技術領域，尤其涉及復合材料制件成型后的一種脫模方法及其配套裝置。

背景技術

先進樹脂基復合材料是適應航空、航天等高科技領域的需要而發展起來的一種高性能復合材料，具有比強度、比剛度高，可設計性強，抗疲勞斷裂性能好，耐腐蝕，尺寸穩定性好等優越的性能。其中熱壓罐工藝具有溫度和壓力均勻，對于不同材料、外形、尺寸及結構的零件具有很好的適應性，形體尺寸穩定性好等優點，成為了研究和制造航空航天高品質復合材料構件的主要工藝方法之一。

但是在熱壓罐成型工藝中，復合材料制件要在高溫高壓下成型，因此制件與模具之間貼合緊密，導致制件成型后脫模十分困難。如果沒有適當的脫模裝置，或者脫模操作不當，會導致復合材料制件受損甚至報廢，嚴重影響生產效率，并導致生產成本上升。這在尺寸較大、結構相對復雜的復合材料制件制造過程中表現的尤為明顯，例如U形復合材料結構制件，如果采用凹模成型的方案，由于兩側豎直翻邊會與模具緊密貼合且不易分離，會導致制件脫模十分困難。

目前較為常見的脫模方式，是在成型模具上設置若干脫模頂塊，制件成型后通過底部螺釘頂起脫模頂塊，利用頂塊上升頂出復合材料制件，完成脫模。

使用脫模頂塊的方法存在三個明顯不足：（1）由于模具上設置脫模頂塊，脫模頂塊與模具底面之間必然存在配合階差，影響制件底面的成型質量，導致制件表面不夠光滑或出現膠楞；（2）雖然脫模頂塊與復合材料制件之間為面接觸，但是如果制件結構較為復雜，需要較大的頂出力才能完成脫模，或者頂出力施加不均勻導致頂塊與產品表面變為線接觸或點接觸，還是有可能在制件表面造成損傷；（3）由于模具上設置了脫模頂塊，無法保證模具的氣密性，必須配合大型平板模具才能完成真空袋密封，很大程度上降低了成型工藝的靈活性和操作便利性。

發明內容

本發明的目的是為了解決復合材料制件成型后脫模困難的問題，提出一種用于U型制件脫模的裝置，及其用于U型制件脫模的方法。

為了實現上述發明目的，本發明采用以下技術方案：一種用于U型制件脫模的裝置，包括：底座、支柱、滑塊、上蓋板、導桿和螺栓；其中所述底座和上蓋板之間用支柱固定，滑塊卡在支柱之間，所述滑塊下部開有通孔；所述螺栓包括光桿和螺桿，所述螺桿穿過上蓋板的光孔，螺桿下端與滑塊頂部的螺紋孔配合；所述導桿的一端穿過支柱之間及滑塊的通孔。

所述螺栓光桿的上部設置有把手。

一種脫模裝置用于U型制件脫模的方法，包括以下步驟：

（1）????在U型制件成型時，在U型制件兩側的余量區均勻對稱保留脫模耳片；

（2）????制件成型后，在成型模具上脫模耳片一側各放置一個脫模裝置，將裝置的底座放置于成型模具上，導桿穿過U型制件對稱的脫模耳片及兩個脫模裝置滑塊的通孔；

（3）????同時擰動兩個脫模裝置光桿上的把手，帶動兩側滑塊沿著垂直上升，同時帶動導桿及U型制件上升，即可完成制件與成型模具的分離。

本發明中，復合材料制件成型流程與傳統熱壓罐工藝相同，區別在于制件成型時，需要根據制件尺寸在余量區保留一定數量、帶有耳片孔的脫模耳片，耳片均勻、對稱分布在制件兩側，而模具上無需設置任何脫模裝置。

本發明的有益效果：（1）成型模具上無需設置脫模裝置，避免了配合階差的出現，更好的保證了復合材料制件的表面成型質量；（2）脫模耳片設置在復合材料制件的余量區，且脫模裝置與制件本體并無接觸，因此脫模過程中不會造成制件本體的損傷，提高了制件生產的合格率和效率；（3）成型模具與脫模裝置相互獨立，沒有固定的位置關系，與附帶脫模頂塊的傳統成型模具相比，結構更為簡單，操作靈活性也更好；（4）成型模具上無需設置脫模裝置，保證了模具的氣密性，在模具上即可完成真空袋密封操作，而無需借助大型平板模具，使制件的成型流程更為簡便靈活。

附圖標記

圖1是本發明脫模裝置的結構示意圖。

圖2是本發明脫模裝置的使用示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的說明。

圖1是本發明脫模裝置的結構示意圖。脫模裝置共分為底座1、四個支柱2、上蓋板3、螺栓4、滑塊5和導桿6幾個部分，裝置的各部分均可拆卸，使用十分便利。其中底座主要起支撐作用，上蓋板通過四個支柱固定在底座上。

上蓋板中心有一個Φ8mm的光孔；螺栓由兩部分結構組成，上半部分為附帶擰動把手的Φ10mm光桿7，下半部分為M8mm的螺桿8。