[發(fā)明專利]四輥剝皮機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410398882.1
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN105328753A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設計）人: 周水保;周偉;李樹安;圣愛兵
• 申請（專利權）人: 江蘇保龍機電制造有限公司
• 主分類號: B27L1/10
• 分類號: B27L1/10
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 侯雁

技術領域

本發(fā)明涉及一種輥齒剝皮機，其運用旋轉的輥子組合，使樹木小徑材、枝椏材被剝皮。本發(fā)明屬于林業(yè)機械制造加工技術領域。

背景技術

現有剝片機采用滾筒結構，如：中國專利公開號：CN200963867Y，其有滾筒、進料口、出料口、驅動裝置等構成。主要工作原理：滾筒內壁上設有角鋼類提升器，帶皮原木在提升器的推動下，在離心力的作用下沿筒壁內側向上運動，運行到一定高度后做拋物翻轉運動，原木之間相互擠壓、切搓，在剪切力和擠壓力等作用下，原木等物料的樹皮就會不斷旋轉、翻滾的同時被剝落下來。對于小徑材和枝椏材樹皮而言，其直徑小、韌性大，滾筒剝皮機能耗高、效率低，無法適用。

另，現有技術中還要一種齒輥式剝片機，如中國專利公開號：CN201361919Y，其包括一個由電機帶著轉動的輥子軸，輥子軸的外圓周面上分布有多個刀片。正常工作時，電機帶動輥子軸轉動，輥子軸上的刀/齒將原木表皮破壞，破壞后樹皮在重力作用下與原木分離。對于小徑材和枝椏材而言，其直徑小、韌性大，單輥子軸上的刀/齒對小徑材和枝椏材切割時，小徑材和枝椏材在力的作用下極易遠離刀/齒，最終無法高效對小徑材和枝椏材剝皮。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現有技術中的不足，提供一種四輥剝皮機，其要實現的目的：能高效地對小徑材和枝椏材等物料進行剝皮，剝皮效率高，剝皮質量好。

為實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種四輥剝皮機，其包括有四個齒輥組合、機架、擋料板裝置和輥齒驅動裝置，其中：所述任一齒輥組合包括有齒和輥，輥的圓周截面上設有齒，輥的長度方向上設有齒，齒呈螺旋狀排布在輥的外表面，輥的兩端通過2#軸承座安裝在所述機架上；且，所述相鄰兩個齒輥組合之間有垂直高度差，所述四個齒輥組合的上方設有上導料板，上導料板與所述機架固接；且，所述輥齒驅動裝置包括有2#電機，2#電機通過2#傳動裝置與輥的動力輸入端連接；且，所述擋料板裝置包括有1#電機和擋料板，擋料板位于輥的另一端，且1#電機通過1#傳動裝置驅動擋料板上下運動。

進一步，所述齒輥組合與水平面之間夾角α，2°＜α≤6°。

進一步，所述1#輥齒組合和2#輥齒組合的垂直高度差D1，所述2#輥齒組合和3#輥齒組合的垂直高度差D2，D1＝D2；且，所述3#輥齒組合和4#輥齒組合的垂直高度差F，0＜F＜D1＜所述輥的直徑；且，所述相鄰兩個齒輥組合中心之間間距相同。

更進一步，所述1#輥齒組合和2#輥齒組合中心連線與水平面之間夾角γ1，所述2#輥齒組合和3#輥齒組合中心連線與水平面之間夾角γ2，γ1＝γ2，且30°≤γ2≤38°；且，所述3#輥齒組合和4#輥齒組合中心連線與水平面之間夾角β，15°≤β≤20°。

進一步，所述螺旋狀齒的螺距是2880mm～5760mm。

進一步，所述輥長度方向的相鄰齒間距是80mm～160mm。

進一步，所述輥長度方向的相鄰兩個齒旋轉角度θ，5°≤θ≤15°。

進一步，所述四個齒輥組合的下方設有下導料板，下導料板與所述機架固接。

采用上述技術方案后的有益效果：

1、本發(fā)明的四個齒輥組合之間存在垂直高度差，其與上方的上導料板配合，有效束縛小徑材和枝椏材等物料的左右運動，螺旋狀排布的齒對樹皮及枝椏材施加作用力，通過齒與樹皮及小徑材、枝椏材不斷碰撞，和齒與兩側齒板的不斷擠壓以達到小徑材、枝椏材樹皮剝皮與碎斷的效果；樹皮及枝椏材在設備運轉時不斷被拋上，樹皮由于自身重力，反復下行，這樣就增加了樹皮被碎斷與小徑材、枝椏材再剝皮的時間。依據實際的剝皮效果，擋料板裝置中的擋料板能上下運動，給剝皮中的小徑材、枝椏材一定阻力，提高剝皮效果。該剝片機能組合使用，提高生產能力和剝皮效果。

2、本發(fā)明的齒輥組合與水平面之間設一定夾角，有利于小徑材、枝椏材由輥齒組合一端向另一端運動，有效避免堵料。另外，剝皮后的樹皮能順著坡度運動一定距離，并在重力作用下更順利的落出四輥剝皮機。

3、本發(fā)明的四個齒輥組合之間采用優(yōu)選的位置關系，形成特定的斜面結構，能更有效的限度小徑材、枝椏材的受力運動方向，保證小徑材、枝椏材的樹皮能被齒破壞，并在運動過程中剝落。特別是γ1＝γ2，30°≤γ2≤38°，15°≤β≤20°時，斜面為變坡度的斜面，下部坡度小，上部坡度大，物料能更集中在3#齒輥組合和4#齒輥組合區(qū)域，且能受到1#齒輥組合和2#齒輥組合的作用，提高剝皮效果。