[發明專利]一種鎳-鐵-鋅合金電鍍液及其電鍍方法

在審

• 申請號: 201410398673.7
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN105463527A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 石明
• 申請（專利權）人: 無錫永發電鍍有限公司
• 主分類號: C25D3/56
• 分類號: C25D3/56
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 汪玉璇

技術領域

本發明涉及電鍍液技術領域，尤其涉及一種鎳-鐵-鋅合金電鍍液及其電鍍方法。

背景技術

隨著科技的不斷發展，對產品的要求越來越嚴格，單一元素的鍍層難以滿足電鍍產品的需求，科研工作者逐漸將目光投向合金電鍍。

鎳鐵合金鍍層具有優越的物理、化學性能，與傳統的鍍鎳工藝相比，鎳鐵合金電鍍用廉價的純鐵代替部分昂貴的金屬鎳，使有害的鐵雜質變成了鍍層中有益成分，不但降低了電鍍成本，而且還減少了鍍層的針孔、脆性等弊病。近年來鎳鐵合金電鍍工藝，在國外得到迅速的發展。目前電鍍鎳鐵合金存在電鍍液不穩定、使用硼酸等有害物質作為PH值緩沖劑，鍍層粗糙、無光澤等外觀問題。

發明內容

有鑒于此，本發明一方面提供一種鎳-鐵-鋅合金電鍍液，該電鍍液穩定性好、電鍍效率高、成本低、安全環保。

該電鍍液包含硫酸亞鐵100～180g/L、硫酸鎳120～200g/L、氯化鋅15～30g/L、羥基乙酸鈉10～20g/L、乳酸10～25g/L、絡合劑30～45g/L、穩定劑2～5g/L、初級光亮劑0.1～0.3g/L、光亮劑3～8g/L、余量為去離子水。

優選的，該電鍍液包含硫酸亞鐵120g/L、硫酸鎳160g/L、氯化鋅20g/L、羥基乙酸鈉15g/L、乳酸20g/L、絡合劑40g/L、穩定劑3g/L、初級光亮劑0.2g/L、光亮劑4g/L、余量為去離子水。

優選的，絡合劑為檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉中一種或兩者的混合物。

優選的，穩定劑為植酸、抗壞血酸中一種或兩者的混合物。

優選的，初級光亮劑為苯亞磺酸鈉，光亮劑為糖精、甲醛、二甲基己炔醇中一種或至少2種的混合物。

本發明另一方面提供一種使用上述鎳-鐵-鋅合金電鍍液電鍍的方法，該方法得到鍍層色澤美觀、平整度好、致密性和柔韌性優良。

一種使用上述鎳-鐵-鋅合金電鍍液電鍍的方法，包括以下步驟：

(1)制備鎳-鐵-鋅合金電鍍液：將絡合劑30～45g和穩定劑2～5g溶于去離子水中配成溶液，向該溶液中加入乳酸10～25g、硫酸亞鐵100～180g、氯化鋅15～30g、羥基乙酸鈉10～20g、硫酸鎳120～200g并攪拌溶解制成混合液，向混合液中加入初級光亮劑0.1～0.3g和光亮劑3～8g，再加入余量的去離子水至總體積為1L，得到鎳-鐵-鋅合金電鍍液；

(2)用碳電極做陽極，工件做負極，進行電鍍，得到光亮的鎳鐵鋅合金鍍層。

優選的，步驟(1)中得到的鎳-鐵-鋅合金電鍍液用氨水調節PH至3～7。

優選的，步驟(2)中電鍍過程在溫度60～90℃，電流密度為40～120mA/cm²下進行。

優選的，步驟(2)中陰極與陽極的面積比為(1/2～2)：1。

本發明的鎳-鐵-鋅合金電鍍液包含硫酸亞鐵100～180g/L、硫酸鎳120～200g/L、氯化鋅15～30g/L、羥基乙酸鈉10～20g/L、乳酸10～25g/L、絡合劑30～45g/L、穩定劑2～5g/L、初級光亮劑0.1～0.3g/L、光亮劑3～8g/L、余量為去離子水。該鎳-鐵-鋅合金電鍍液穩定性好、電鍍效率高、成本低、安全環保，電鍍得到的鍍層色澤美觀、平整度好、致密性和柔韌性優良。

具體實施方式

下面分別結合實施例來進一步說明本發明的技術方案。

以下實施例中所涉及的原料均為市售。

實施例1：本實施例的鎳-鐵-鋅合金電鍍液包含以下組分：

使用該鎳-鐵-鋅合金電鍍液電鍍方法如下:

制備鎳-鐵-鋅合金電鍍液：將絡合劑35g和穩定劑3g溶于去離子水中配成溶液，向該溶液中加入乳酸15g、硫酸亞鐵100g、氯化鋅15g、羥基乙酸鈉15g、硫酸鎳120g并攪拌溶解制成混合液，向混合液中加入初級光亮劑0.2g和光亮劑3g攪拌溶解，再加入余量的去離子水至總體積1L制成鎳-鐵-鋅合金電鍍液。

用氨水調節該電鍍液PH至3～7，用碳電極做陽極，工件做負極，在電鍍液溫度為60℃、電流密度為50mA/cm²、陰極與陽極的面積比為1：1條件下，進行電鍍，得到光亮的鎳鐵鋅合金鍍層。

實施例2：本實施例的鎳-鐵-鋅合金電鍍液包含以下組分：

使用該鎳-鐵-鋅合金電鍍液電鍍方法如下: