[發明專利]一種海水淡化預處理方法

有效

• 申請號: 201410398428.6
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN104140172A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 鞠然
• 申請（專利權）人: 中冶海水淡化投資有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/08
• 代理公司: 北京市京大律師事務所 11321
• 代理人: 李光松

技術領域

本發明涉及海水凈化技術領域，具體地，涉及一種海水淡化預處理方法。

背景技術

目前已建成的反滲透膜法海水淡化工程中的預處理方法有，但不限于：①混凝+沉淀/氣浮+介質過濾+壓力式膜過濾；②混凝+沉淀/氣浮+兩級介質過濾；③混凝+沉淀/氣浮+機械過濾+壓力式膜過濾；④混凝+氣浮+壓力式膜過濾；⑤混凝+沉淀+壓力式膜過濾；⑥混凝+沉淀+浸沒式膜過濾；⑦機械過濾+壓力式膜過濾。

誠然，反滲透膜法海水淡化預處理方法的選擇與原海水的溫度、水質、污染物種類、工程投資、占地等多種因素都息息相關。但是預處理的目的是唯一的，即生產出合格的海水，滿足后續反滲透膜單元嚴格的進水要求，對反滲透膜起到保護作用。

目前的反滲透膜法海水淡化工程中，與本發明相似的預處理方法有：“混凝+沉淀+膜過濾”工藝、“混凝+氣浮+膜過濾”工藝。通常情況下，海水在混凝池中完成與化學藥劑(混凝劑和助凝劑)的混合、絮凝反應；在沉淀池或氣浮池中完成泥水分離后的海水再進入后續的膜過濾單元。其中，主流的膜過濾系統為壓力式膜過濾，膜元件全部安裝在多個相同型號并聯的膜殼容器中，海水的膜過濾過程在膜殼內完成；膜元件有內壓式和外壓式兩種，配套膜殼支架和管道等布置在設備間中。也有使用浸沒式膜過濾系統，膜元件全部安裝在一個或多個分格構筑物池體中、完全浸沒在構筑物所容納的海水中；過濾膜元件為外壓式，膜過濾過程在海水中完成。但是，沉淀池或氣浮池和膜過濾各自分開，均為獨立的工藝單元，串聯在一起后才組成完整的預處理工藝。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術中至少存在占地面積大、設備配置復雜、工程投資和運行維護成本高等缺陷。

發明內容

本發明的目的在于，針對上述問題，提出一種海水淡化預處理方法，以實現占地面積小、設備配置簡單、工程投資和運行維護成本低的優點。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種海水淡化預處理方法，包括：采用氣浮、膜過濾一體化裝置作為反滲透膜法海水淡化預處理方法。

進一步地，所述氣浮、膜過濾一體化裝置，包括總進水管，與所述總進水管連接的絮凝反應池，自左向右依次配合與所述絮凝反應池連接的布水區、水氣接觸區和泥水分離區；分別設置在所述泥水分離區遠離水氣接觸區一側上方的浮渣收集槽，為浮渣收集和反洗排水共用裝置的重要組成；在所述泥水分離區遠離水氣接觸區一側下方的穿孔管，為氣浮循環水出水和化學清洗排水共用裝置的重要組成；以及布置在一體化裝置外面通過管道與之連接的產水和反沖洗進水共用裝置、氣浮溶氣供氣和膜空氣擦洗供氣共用裝置。

其中，所述泥水分離區的上部為氣浮區，泥水分離區的下部為膜過濾區；所述浮渣收集和反洗排水共用裝置中的浮渣收集槽與氣浮區側上方連接；所述氣浮循環水出水和化學清洗排水共用裝置的穿孔管通過管道與膜過濾區側下方連接；所述產水和反沖洗進水共用裝置通過管道與膜過濾區的膜元件相連接；所述氣浮溶氣供氣和膜空氣擦洗供氣共用裝置通過管道分別與氣水接觸區的溶氣釋放器和膜過濾區布氣頭連接。

進一步地，所述浮渣收集和反洗排水共用裝置，包括自控系統，以及連接在所述自控系統中在所述浮渣收集和反洗排水共用裝置上方配合設置的刮渣機及與所述浮渣收集和反洗排水共用裝置連接的浮渣排放和反洗水排放的自動閥門；和/或，

所述氣浮循環水出水和化學清洗排水共用裝置，包括自控系統和設置在所述膜過濾區側下方的穿孔管，以及連接在所述自控系統中配合設置在所述一體化裝置外面的氣浮循環水泵、與所述氣浮循環水出水和化學清洗排水共用裝置連接的循環水自動閥門和化學清洗排水自動或手動閥門；和/或，

所述產水和反沖洗進水共用裝置，包括自控系統和設置在所述一體化裝置外面的反洗水儲池，以及連接在所述自控系統中配合設置在所述一體化裝置外面的出水抽吸泵、與所述產水和反沖洗進水共用裝置連接的出水狀態下出水抽吸泵進、出水自動閥門、反洗水儲池進水自動閥門以及反洗狀態下出水抽吸泵進、出水自動閥門；和/或，

所述氣浮溶氣供氣和膜空氣擦洗供氣共用裝置，包括自控系統和依次設置在所述氣水接觸區內的溶氣釋放器，在所述膜過濾區內的布氣頭，以及連接在所述自控系統中配合設置在一體化裝置外面的空壓機、溶氣罐、與所述氣浮溶氣供氣和膜空氣擦洗供氣共用裝置連接的溶氣供氣自動閥門和膜空氣擦洗供氣自動閥門。

進一步地，所述采用氣浮、膜過濾一體化裝置作為反滲透膜法海水淡化進行預處理的操作，具體包括：

正常運行狀態處理、膜反洗運行狀態處理和膜在線化學清洗運行狀態處理；