[發明專利]一種防死區紡織機漿料攪拌裝置

在審

• 申請號: 201410398316.0
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN105363372A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 曾雄燕
• 申請（專利權）人: 無錫市雪江環境工程設備有限公司
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊晞

技術領域

本發明涉及紡織機機械技術領域，尤其涉及一種防死區紡織機漿料攪拌裝 置。

背景技術

在紡織行業中，需要使用各種不同顏色的染料將紡織線染成各種顏色，染 料在剛買過來的時候是呈塊狀的染料原料，這些染料原料需要通過攪拌裝置并 加入水進行攪拌，從而形成可以用來給紡線染色的染料。

目前，現有的攪拌裝置一般包括一個攪拌筒，在攪拌筒內設攪拌葉輪，在 攪拌葉輪上固定一根攪拌軸，攪拌軸的另一端與電機的輸出軸傳動連接，電機 固定在紡織機機架上。電機啟動，帶動攪拌軸轉動，攪拌葉輪也隨著轉動，攪 拌葉輪的轉動從而實現染料原料的攪拌。但是，由于普通攪拌槳在進行攪拌操 作時，因為分布攪拌葉輪上起分散溶解作用的離心力隨葉片長度增加而增加， 也就是說，在葉片最外端，離心力最大，最內側也即靠近連接葉輪的攪拌軸的 區域離心力是零，即此處沒有攪拌作用，產生了“死區”，這就勢必導致在溶解 混合過程中，因為攪拌時受力不均而導致最后形成的溶液不均勻，甚至會產生 凝膠及塊狀異物。另外，在許多高粘的溶液與溶液混合或固定溶解在溶劑中形 成高粘溶液的攪拌過程中，往往不能兼顧分散與混合、溶解，另外在溶解過程 中使用普通葉輪時一些高粘溶液容易產生“掛壁”現象，使得高粘溶液體系的 攪拌效果不理想，離攪拌葉輪距離較遠的染料原料無法被完全攪拌均勻，這樣 導致染色后的紡線存在色差，影響紡線的質量。

發明內容

本發明的目的在于提出一種防死區紡織機漿料攪拌裝置，能夠在攪拌的過 程中有效消除“死區”，使攪拌葉將攪拌筒內的染料原料攪拌的更加均勻，這樣 染色后的紡線不會存在色差，提高紡線的質量。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種防死區紡織機漿料攪拌裝置，包括底座和設置在底座上的攪拌筒，所 述底座上還垂直固定有導軌，所述導軌位于攪拌筒的一側且導軌長度大于所述 攪拌筒的高度，所述導軌內設有能沿著導軌上下滑動的滑塊，所述滑塊上設置 有電機，所述電機的輸出軸與攪拌筒內的攪拌軸一端傳動連接，所述攪拌軸從 上到下纏繞有螺旋狀葉片，所述螺旋狀葉片的外端到攪拌軸的距離從上到下逐 漸變大。

其中，所述攪拌筒的內徑長度為1m-1.2m，位于所述攪拌軸最上部的所述螺 旋狀葉片的外端到攪拌軸的距離為0.2m，位于所述攪拌軸最下部的所述螺旋狀 葉片的外端到攪拌軸的距離為0.5m。

其中，所述攪拌筒的底部設置有出料口，所述出料口設置有閥門。

其中，所述底座與滑塊之間還設置有能使滑塊沿著導軌上下滑動并定位在 導軌上的定位結構。

其中，所述定位結構為一氣缸，所述氣缸的缸體固定在底座上，氣缸的活 塞桿向上設置，且活塞桿的上端部固定在所述滑塊上。

其中，所述定位結構為小型的千斤頂，所述千斤頂的底盤固定在底座上， 所述千斤頂的頂部托座頂住所述滑塊。

有益效果：

與現有技術相比，本發明包括底座和設置在底座上的攪拌筒，所述底座上 還垂直固定有導軌，所述導軌位于攪拌筒的一側且導軌長度大于所述攪拌筒的 高度，所述導軌內設有能沿著導軌上下滑動的滑塊，所述滑塊上設置有電機， 所述電機的輸出軸與攪拌筒內的攪拌軸一端傳動連接，所述攪拌軸從上到下纏 繞有螺旋狀葉片，所述螺旋狀葉片的外端到攪拌軸的距離從上到下逐漸變大。 本發明通過沿著攪拌軸從上到下纏繞螺旋狀葉片，且所述螺旋狀葉片的最外端 到攪拌軸的距離逐漸變大，能夠在攪拌的過程中有效消除“死區”，使攪拌葉將 攪拌筒內的染料原料攪拌的更加均勻，這樣染色后的紡線不會存在色差，提高 紡線的質量。并且在攪拌的時候，通過上下滑動滑塊，帶動攪拌軸在攪拌筒內 上下滑動，使攪拌效果更佳。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式提供的一種防死區紡織機漿料攪拌裝置的結構 示意圖。

圖中：

1-底座；2-攪拌筒；3-導軌；4-滑塊；5-電機；6-攪拌軸；7-螺旋狀葉片； 8-定位結構；9-出料口；10-閥門。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。