[發(fā)明專利]一種涂層窗飾的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410397577.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN104179018A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許生軍;李建國(guó);奚香南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江辰鴻紡織品科技有限公司
• 主分類號(hào): D06M15/564
• 分類號(hào): D06M15/564;D06M15/233;D06M15/333;D06M15/263;D06M13/203;D06M11/45;D06M11/70;D06M11/46;D06M11/60;D06M13/256;D06M23/04;D06P1/38
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

1.一種涂層窗飾的制備方法，其特征在于：依次包括以下步驟：

（1）坯布制備：包括翻布、緯紗開裁、縫頭、燒毛、噴水、染整和定型，制備成300×600D不同花色的牛津布；所述緯紗開裁是將面料按緯紗裁開；所述縫頭是將機(jī)臺(tái)之間、面料之間縫頭進(jìn)行緯紗平行縫頭；所述定型包括在150-160℃整緯定型；

（2）白漿調(diào)制和第一涂層：所述白漿按重量份包括聚氨酯8-19份，丙烯酸21-32份；磷系無(wú)鹵阻燃分散體35-40份；二氧化鈦分散體8-15份；穩(wěn)泡劑10-15份；發(fā)泡劑0.8-1.5份；氨水0.5-1份；所述白漿pH值9.8-10；粘度2200-2500cps；然后采用涂刀壓輥將所述白漿碾壓在所述坯布一面上獲得第一涂層；

（3）黑漿調(diào)制和第二涂層：所述黑漿按重量份包括聚氨酯8-19份，丙烯酸21-32份；磷系無(wú)鹵阻燃分散體35-40份；二氧化鈦分散體8-15份；穩(wěn)泡劑10-15份；發(fā)泡劑0.8-1.5份；氨水0.5-1份；黑色色漿1-6份；硬挺膠5-25份；所述黑漿pH值9.8-10，粘度2200-2500cps；然后采用涂刀壓輥將所述黑漿碾壓在第一涂層上獲得第二涂層；?

（4）灰漿調(diào)制和第三涂層：所述灰漿按重量份包括聚氨酯8-19份，丙烯酸21-32份；磷系無(wú)鹵阻燃分散體35-40份；二氧化鈦分散體8-15份；穩(wěn)泡劑10-15份；發(fā)泡劑0.8-1.5份；氨水0.5-1份；黑色色漿0.2-2份；硬挺膠5-25份；所述灰漿pH值9.8-10，粘度2200-2500cps；然后采用涂刀壓輥將所述灰漿碾壓在第二涂層上獲得第三涂層；?

（5）面漿調(diào)制和第四涂層：所述面漿按重量份包括聚氨酯50-60份；磷系無(wú)鹵阻燃分散體20-30份；二氧化鈦分散體10-15份；穩(wěn)泡劑8-15份；發(fā)泡劑1-2.2份；氨水0.5-1.2份；所述面漿pH值9.8-10，粘度2000-2400cps；然后采用涂刀壓輥將所述面漿碾壓在第三涂層上獲得第四涂層；

所述白漿、黑漿、灰漿或面漿中的發(fā)泡劑為環(huán)戊烷、正丁烷或5-15%的碳酸氫鈉溶液中的一種或多種；

所述黑漿或灰漿中的黑色色漿包含鈦白粉分散體和水性黑色顏料；所述鈦白粉分散體是將鈦白粉、水、分散劑按照重量份55-65:35-45:0.5-1混合分散而成；

（6）刮色漿調(diào)制和布面刮色：所述刮色漿按重量份包括水基丙烯酸乳液14-28份；聚氨酯4-8份；磷系無(wú)鹵阻燃分散體20-30份；消泡劑0.1-0.27份；順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉2-5份；pH值穩(wěn)定劑0.5-1.9份；所述刮色漿粘度20000-30000cps；然后采用尖刀在所述坯布的另一面用所述刮色漿進(jìn)行布面刮色。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層窗飾的制備方法，其特征在于：所述穩(wěn)泡劑為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂層窗飾的制備方法，其特征在于：所述白漿中聚氨酯和丙烯酸占總配方重量的一半；所述黑漿或灰漿中聚氨酯和丙烯酸占總配方重量的40-50%。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂層窗飾的制備方法，其特征在于：所述第一涂層時(shí)的涂刀角度為90-95°、刀距為0.6-0.65mm、發(fā)泡漿料密度為47-48g/cm³、發(fā)泡倍率為3.2-4倍、壓輥氣壓在0.3-0.4MPa；刀頭為平刀；所述坯布經(jīng)過(guò)壓輥的速度為15-18m/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂層窗飾的制備方法，其特征在于：所述第二涂層時(shí)的涂刀角度為90-95°、刀距為0.6-0.65mm、發(fā)泡漿料密度為46-49g/cm³、發(fā)泡倍率為3-4倍、壓輥氣壓在0.3-0.4MPa；所述坯布經(jīng)過(guò)壓輥的速度為16-18m/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種涂層窗飾的制備方法，其特征在于：所述第三涂層時(shí)的涂刀角度為90-95°、刀距為0.5-0.6mm、發(fā)泡漿料密度為35-40g/cm³、發(fā)泡倍率為4-5倍、壓輥氣壓在0.3-0.4MPa；所述坯布經(jīng)過(guò)壓輥的速度為17-22m/min。