[發明專利]一種半遮光窗飾的涂層浸色工藝有效
| 申請號: | 201410397308.4 | 申請日: | 2014-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN104131465A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 許生軍;李建國;奚香南 | 申請(專利權)人: | 浙江辰鴻紡織品科技有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/564 | 分類號: | D06M15/564;D06M15/21;D06M15/263;D06M13/165;D06M13/192;D06M13/148;D06M11/44;D06M15/693;D06M13/232;D06M11/72;D06M11/71;D06M11/82;D06P1/38 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 趙衛康 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 遮光 窗飾 涂層 工藝 | ||
1.一種半遮光窗飾的涂層浸色工藝,其特征在于:依次包括以下步驟:
(1)坯布制備;
(2)水性浸色漿調制:按重量份配制環保型軟膠25-45份、硬挺膠13-18份、水35-47份、高效滲透劑1-5份、消泡劑0.01-0.2份、色穩定劑0.2-1.5份、紫外線吸收劑0.5-1.5份、染料8-10份;
(3)浸色和涂層:將所述坯布放入所述水性浸色漿中浸軋,在氣壓0.3-0.4Mpa、速度10-15m/min下經過壓輥壓軋涂覆;
(4)平整處理:將浸色和涂層后的坯布針孔漿料吸附去除;
(5)后整理:在165-180℃烘干后冷風降溫。
2.根據權利要求1所述的一種半遮光窗飾的涂層浸色工藝,其特征在于:所述硬挺膠為聚苯乙烯、丙烯酸或醋酸乙烯與丙烯酸酯共聚而成的陰離子乳液中的一種或多種;所述高效滲透劑為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉;消泡劑為聚硅氧烷消泡劑;色穩定劑為液體鋇鋅復合穩定劑、液體鋇鎘復合核定劑、液體鋇鎘鋅復合核定劑或4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶中的一種或多種;紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯、2-(2-羥基-5-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮中的一種或多種。
3.根據權利要求2所述的一種半遮光窗飾的涂層浸色工藝,其特征在于:所述坯布制備包括翻布,緯紗開裁,縫頭,燒毛和花型鏤空組織結構制備;所述緯紗開裁是將面料按緯紗裁開;所述縫頭是將機臺之間、面料之間縫頭進行緯紗平行縫頭。
4.根據權利要求3所述的一種半遮光窗飾的涂層浸色工藝,其特征在于:所述染料包括活性染料和還原染料,所述活性染料為德司達公司的Levafix?EA、Procion?H-EXL、Cibacron?Light型活性染料中的至少一種,還原染料為橄欖T、藍ARN、紅R、黑ES-SE、藍RSN、藍CLF、紫2R中的至少一種。
5.根據權利要求4所述的一種半遮光窗飾的涂層浸色工藝,其特征在于:所述環保型軟膠由以下重量份數的原料組成:
聚氨酯70-95份、苯酐25-35份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、鋅氧粉5-7份、氧化鎂3-5份、氯丁橡膠15-25份、軟化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、乙苯20-30份、阻燃劑1-3份;
所述阻燃劑按重量份數計由以下組分組成:低聚磷酸銨20~50份、磷酸銨10~25份、焦磷酸銨6~12份、硫酸銨5~20份、硼酸5~10份、水10~25份。
6.根據權利要求1-5任一項所述的一種半遮光窗飾的涂層浸色工藝,其特征在于:在浸色和涂層前還包括對坯布進行退煮漂和絲光處理,所述退煮漂包括退煮和氧漂,采用煮漂聯合生產線,采用六格逆流平洗后,對織物進行軋壓以控制含水率為45-55%,然后直接浸軋漂白溶液使織物汽蒸漂白;所述氧漂時的車速為58-65m/min,所述氧漂方法是將面料置于氧漂液中并在壓力罐體內進行反復加壓、減壓操作,氧漂液的浴比為3-5:1,所述氧漂液為6-10g/L的碳酸鈉、2-3g/L的磷酸氫二鈉、1-3g/L的硅酸鈉、4-6g/L的十二烷基硫酸鈉、2-5g/L的精煉劑OPE、8-10g/L的雙氧水以及水組成;所述加壓應使壓力罐內溫度達到95-105℃,所述減壓是在加壓加熱后快速向大氣釋放該壓力罐內的壓力;所述絲光是采用含潮率自動控制儀使織物含潮率控制在25-35%,在包含265-300g/L濃度氫氧化鈉、5-8g/L烷基醇硫酸酯鈉鹽的絲光溶液中進行半濕絲光。
7.根據權利要求6所述的一種半遮光窗飾的涂層浸色工藝,其特征在于:所述后處理包括在165-170℃第一次烘干、在170-175℃第二次烘干和175-180℃第三次烘干,然后用冷風降溫。
8.根據權利要求7所述的一種半遮光窗飾的涂層浸色工藝,其特征在于:用冷風降溫具體是用80-100℃的冷風降溫25-40min;然后用50-70℃的冷風降溫15-20min;最后在室溫中冷卻。
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