[發(fā)明專利]高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410397209.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104152791A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳建宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫閣特精密冷拔管有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C37/10 | 分類號(hào): | C22C37/10;C22C30/02;C21D8/10 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)度 硬質(zhì) 無縫鋼管 及其 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無縫鋼管領(lǐng)域,特別是涉及一種高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管及其制備工藝。
背景技術(shù)
高強(qiáng)度、高韌性無縫鋼管,目前以穿孔壓延機(jī)將加熱到高溫的鋼坯穿孔后,壓延、拉伸,成形為制品的管狀,此后,施加熱處理而制造。通過該制造工序,使鋼管具備高強(qiáng)度、高韌性和耐腐蝕性。
但是,近年從節(jié)省能源和省略程序的觀點(diǎn)出發(fā),使用在線熱處理,即在制管線內(nèi)的熱處理,研討制造程序的簡(jiǎn)單化。特別著眼于有效利用在熱加工后原材料保有的熱,在制管后不將管冷卻到室溫地導(dǎo)入淬火程序,由此,實(shí)現(xiàn)大幅度節(jié)省能源和制造程序的效率化,能夠得到制造成本下降的效果。
如果在精加工壓延后、采用直接淬火的在線熱處理程序,在壓延后,不被冷卻到室溫,沒有經(jīng)過相變和逆相變的程序,因此會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶粒徑容易變得粗大、難以產(chǎn)生優(yōu)異的韌性并確保耐腐蝕性的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管及其制備工藝,能夠提高無縫鋼管的強(qiáng)度和韌性,提高使用壽命,制造方法簡(jiǎn)便,效率高。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管,包括以下物質(zhì)按質(zhì)量份數(shù)組成:C:150-450份、Si:12-28份、Mo:6-25份、Cu:8-20份、Al:30-90份、Ti:2-13份、V:4-17份、Zr:1-9份、Ca:Ni:8-15份、Ti:1-5份、P:2-6份、S:5-12份、Ho:1-7份和Eu:2-5份,其余為Fe:300-1200份和雜質(zhì):1-10份。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,包括以下物質(zhì)按質(zhì)量份數(shù)組成:C:250份、Si:20份、Mo:15份、Cu:12份、Al:70份、Ti:8份、V:9份、Zr:6份、Ca:Ni10份、Ti:3份、P:4份、S:9份、Ho:5份和Eu:3份,其余為Fe:100份和雜質(zhì):8份。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管的制備工藝,包括以下步驟:a.軋制處理:先進(jìn)行加熱,加熱溫度為800-950攝氏度,然后進(jìn)行軋制;b.淬火處理:將鋼管逐漸升溫至800-890℃,然后通過一段冷卻至200-220℃,接著通過二段冷卻至90-110℃;c.回火處理:將鋼管逐漸升溫至550-580℃,然后自然冷卻至室溫;d.表面處理:在鋼管表面涂覆潤滑液,然后在進(jìn)行無鉻達(dá)克羅涂層處理。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述步驟b中一段冷卻為風(fēng)冷,冷卻時(shí)間為15-25分鐘。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述步驟b中二段冷卻為水冷,通過噴淋進(jìn)行快速冷卻,冷卻時(shí)間為20-30分鐘。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管及其制備工藝,能夠提高無縫鋼管的強(qiáng)度和韌性,提高使用壽命,制造方法簡(jiǎn)便,效率高。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:一種高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管,包括以下物質(zhì)按質(zhì)量份數(shù)組成:C:150份、Si:12份、Mo:6份、Cu:8份、Al:30份、Ti:2份、V:4份、Zr:1份、Ca:Ni:8份、Ti:1份、P:2份、S:5份、Ho:1份和Eu:2份,其余為Fe:300份和雜質(zhì):1-10份。
一種強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管的制備工藝,包括以下步驟:a.軋制處理:先進(jìn)行加熱,加熱溫度為800-950攝氏度,然后進(jìn)行軋制;b.淬火處理:將鋼管逐漸升溫至800-890℃,然后通過一段冷卻至200-220℃,一段冷卻為風(fēng)冷,冷卻時(shí)間為15-25分鐘,接著通過二段冷卻至90-110℃,二段冷卻為水冷,通過噴淋進(jìn)行快速冷卻,冷卻時(shí)間為20-30分鐘;c.回火處理:將鋼管逐漸升溫至550-580℃,然后自然冷卻至室溫;d.表面處理:在鋼管表面涂覆潤滑液,然后在進(jìn)行無鉻達(dá)克羅涂層處理。
實(shí)施例2:一種高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管,包括以下物質(zhì)按質(zhì)量份數(shù)組成:C:?450份、Si:?28份、Mo:25份、Cu:20份、Al:90份、Ti:13份、V:17份、Zr:9份、Ca:Ni:15份、Ti:5份、P:6份、S:12份、Ho:7份和Eu:5份,其余為Fe:1200份和雜質(zhì):10份。
其余同實(shí)施例1。
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