[發(fā)明專利]高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管及其制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410397209.6
• 申請(qǐng)日: 2014-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN104152791A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫閣特精密冷拔管有限公司
• 主分類號(hào): C22C37/10
• 分類號(hào): C22C37/10;C22C30/02;C21D8/10
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及無縫鋼管領(lǐng)域，特別是涉及一種高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管及其制備工藝。

背景技術(shù)

高強(qiáng)度、高韌性無縫鋼管，目前以穿孔壓延機(jī)將加熱到高溫的鋼坯穿孔后，壓延、拉伸，成形為制品的管狀，此后，施加熱處理而制造。通過該制造工序，使鋼管具備高強(qiáng)度、高韌性和耐腐蝕性。

但是，近年從節(jié)省能源和省略程序的觀點(diǎn)出發(fā)，使用在線熱處理，即在制管線內(nèi)的熱處理，研討制造程序的簡(jiǎn)單化。特別著眼于有效利用在熱加工后原材料保有的熱，在制管后不將管冷卻到室溫地導(dǎo)入淬火程序，由此，實(shí)現(xiàn)大幅度節(jié)省能源和制造程序的效率化，能夠得到制造成本下降的效果。

如果在精加工壓延后、采用直接淬火的在線熱處理程序，在壓延后，不被冷卻到室溫，沒有經(jīng)過相變和逆相變的程序，因此會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶粒徑容易變得粗大、難以產(chǎn)生優(yōu)異的韌性并確保耐腐蝕性的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管及其制備工藝，能夠提高無縫鋼管的強(qiáng)度和韌性，提高使用壽命，制造方法簡(jiǎn)便，效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管，包括以下物質(zhì)按質(zhì)量份數(shù)組成：C：150-450份、Si：12-28份、Mo：6-25份、Cu：8-20份、Al：30-90份、Ti：2-13份、V：4-17份、Zr：1-9份、Ca：Ni：8-15份、Ti：1-5份、P：2-6份、S：5-12份、Ho：1-7份和Eu：2-5份，其余為Fe：300-1200份和雜質(zhì)：1-10份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，包括以下物質(zhì)按質(zhì)量份數(shù)組成：C：250份、Si：20份、Mo：15份、Cu：12份、Al：70份、Ti：8份、V：9份、Zr：6份、Ca：Ni10份、Ti：3份、P：4份、S：9份、Ho：5份和Eu：3份，其余為Fe：100份和雜質(zhì)：8份。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管的制備工藝，包括以下步驟：a．軋制處理：先進(jìn)行加熱，加熱溫度為800-950攝氏度，然后進(jìn)行軋制；b．淬火處理：將鋼管逐漸升溫至800-890℃，然后通過一段冷卻至200-220℃，接著通過二段冷卻至90-110℃；c.回火處理：將鋼管逐漸升溫至550-580℃，然后自然冷卻至室溫；d．表面處理：在鋼管表面涂覆潤滑液，然后在進(jìn)行無鉻達(dá)克羅涂層處理。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟b中一段冷卻為風(fēng)冷，冷卻時(shí)間為15-25分鐘。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟b中二段冷卻為水冷，通過噴淋進(jìn)行快速冷卻，冷卻時(shí)間為20-30分鐘。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管及其制備工藝，能夠提高無縫鋼管的強(qiáng)度和韌性，提高使用壽命，制造方法簡(jiǎn)便，效率高。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：一種高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管，包括以下物質(zhì)按質(zhì)量份數(shù)組成：C：150份、Si：12份、Mo：6份、Cu：8份、Al：30份、Ti：2份、V：4份、Zr：1份、Ca：Ni：8份、Ti：1份、P：2份、S：5份、Ho：1份和Eu：2份，其余為Fe：300份和雜質(zhì)：1-10份。

一種強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管的制備工藝，包括以下步驟：a．軋制處理：先進(jìn)行加熱，加熱溫度為800-950攝氏度，然后進(jìn)行軋制；b．淬火處理：將鋼管逐漸升溫至800-890℃，然后通過一段冷卻至200-220℃，一段冷卻為風(fēng)冷，冷卻時(shí)間為15-25分鐘，接著通過二段冷卻至90-110℃，二段冷卻為水冷，通過噴淋進(jìn)行快速冷卻，冷卻時(shí)間為20-30分鐘；c.回火處理：將鋼管逐漸升溫至550-580℃，然后自然冷卻至室溫；d．表面處理：在鋼管表面涂覆潤滑液，然后在進(jìn)行無鉻達(dá)克羅涂層處理。

實(shí)施例2：一種高強(qiáng)度硬質(zhì)無縫鋼管，包括以下物質(zhì)按質(zhì)量份數(shù)組成：C：?450份、Si：?28份、Mo：25份、Cu：20份、Al：90份、Ti：13份、V：17份、Zr：9份、Ca：Ni：15份、Ti：5份、P：6份、S：12份、Ho：7份和Eu：5份，其余為Fe：1200份和雜質(zhì)：10份。

其余同實(shí)施例1。