[發明專利]一種鐵水包

無效

• 申請號: 201410396710.0
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN104117663A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 程軍鵬
• 申請（專利權）人: 南陵鵬程機械制造有限公司
• 主分類號: B22D41/02
• 分類號: B22D41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及鋼鐵冶煉領域，具體是指一種鐵水包。

背景技術

目前，在鐵水澆鑄鑄造砂模后，鐵水包內的鐵水殘留遇冷會凝固成鐵渣，為提高鐵水的精度，需要將鐵渣去除，現有多是人工去除鐵渣，鐵渣與鐵水包連接緊密，給操作人員增加了勞動強度，如申請號為201210126226.7的發明專利公布了一種鐵水包，其將耐火材料及鐵渣一起去除，然后再涂上耐火材料，既增加了工作量，又提高了耐火材料的使用成本。

發明內容

本發明的目的是針對現有鐵水包在去除鐵渣過程中存在的勞動強度大、成本高、工作量大等問題，提供一種工作效率高、成本低的鐵水包。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種鐵水包，包括鐵包、耐火磚、耐火層和碳粉層，其特征在于：所述的耐火磚設置在鐵包上，所述的耐火層設置在耐火磚上，所述的碳粉層設置在耐火層上，在去除鐵水包內的鐵渣時，不需將耐火層和鐵渣去除，只需沿著碳粉層就可將鐵渣輕易去除，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，在鐵水包繼續使用時，只需在耐火層表面刷一層碳粉層即可，降低了頻繁更換耐火層的成本，延長了鐵水包的使用壽命。

所述的鐵包外形設置為U形結構；

所述的耐火層厚度為3-5cm；

所述的耐火層由焦末、脫水瀝青、耐火泥、石英砂、水，按重量百分比計，焦末5-10%、脫水瀝青5-10%、耐火泥60-70%、石英砂10-20%、水適量。

有益效果：本發明在鐵水包內設置有耐火磚和耐火層，并在耐火層表面刷碳粉層，便于在不破壞耐火層的情況下去除鐵水包內的鐵渣，有效的延長了耐火磚的使用壽命，進而延長了鐵水包的使用壽命，降低了多次涂抹耐火材料的生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1.鐵包、2.耐火磚、3.耐火層、4.碳粉層。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

實施例1：取焦末50kg、脫水瀝青50kg、耐火泥700kg、石英砂150kg、水50kg，將焦末、脫水瀝青、耐火泥、石英砂分別碾壓，充分混合均勻后靜置25min，然后將水緩慢加入，邊加入水邊攪拌，攪拌均勻后放置陰涼處靜置2天，制得耐火材料，用耐火材料在耐火磚上設置3cm后的耐火層，并在耐火層上涂有碳粉層，在去除鐵水包內的鐵渣時，不需將耐火層和鐵渣去除，只需沿著碳粉層就可將鐵渣輕易去除，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。作為優選，所述的鐵包外形設置為穩定的U形結構。在鐵水包繼續使用時，只需在耐火層表面刷一層碳粉層即可，降低了頻繁更換耐火層的成本，延長了鐵水包的使用壽命。

實施例2：取焦末100kg、脫水瀝青100kg、耐火泥600kg、石英砂100kg、水100kg，將焦末、脫水瀝青、耐火泥、石英砂分別碾壓，充分混合均勻后靜置30min，然后將水緩慢加入，邊加入水邊攪拌，攪拌均勻后放置陰涼處靜置1天，制得耐火材料，用耐火材料在耐火磚上設置5cm后的耐火層，并在耐火層上涂有碳粉層，在去除鐵水包內的鐵渣時，不需將耐火層和鐵渣去除，只需沿著碳粉層就可將鐵渣輕易去除，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，在鐵水包繼續使用時，只需在耐火層表面刷一層碳粉層即可，降低了頻繁更換耐火層的成本，延長了鐵水包的使用壽命。作為優選，所述的鐵包外形設置為穩定的U形結構。

實施例3：取焦末100kg、脫水瀝青50kg、耐火泥650kg、石英砂120kg、水80kg，將焦末與脫水瀝青混合后碾壓，碾壓后焦末與脫水瀝和碾壓后的耐火泥、石英砂攪拌混合，充分混合均勻后靜置20min，然后將水緩慢加入，邊加入水邊攪拌，攪拌均勻后放置陰涼處靜置1天，制得耐火材料，用耐火材料在耐火磚上設置4cm后的耐火層，并在耐火層上涂有碳粉層，在去除鐵水包內的鐵渣時，不需將耐火層和鐵渣去除，只需沿著碳粉層就可將鐵渣輕易去除，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。作為優選，所述的鐵包外形設置為穩定的U形結構。在鐵水包繼續使用時，只需在耐火層表面刷一層碳粉層即可，降低了頻繁更換耐火層的成本，延長了鐵水包的使用壽命。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。