[發(fā)明專利]發(fā)泡板橫向切割裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410396650.2
• 申請(qǐng)日: 2014-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN104162900A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈建榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)市中元建材科技有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/06
• 分類號(hào): B26D1/06;B26D7/06;B26D5/08
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張建華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切割裝置，特別是一種發(fā)泡板橫向切割裝置。

背景技術(shù)

水泥發(fā)泡板是用泡沫劑制備的泡沫與水泥攪拌混合澆注成型后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)而成的一種水泥基輕質(zhì)多孔無(wú)機(jī)防火保溫板，其燃燒性能A1級(jí)，是目前應(yīng)用于防火隔離帶的最佳產(chǎn)品，其優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高，無(wú)毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。水泥發(fā)泡板在混合攪拌成型后，需要對(duì)整塊的水泥發(fā)泡板進(jìn)行切割來(lái)達(dá)到需要大小和厚度的發(fā)泡板，傳統(tǒng)的切割方式是用過(guò)人工操作在切割機(jī)上進(jìn)行切割，這樣進(jìn)行切割需要耗費(fèi)大量人力，并且切割的效率低下，并且切割厚度由于認(rèn)為操作原因誤差較大，產(chǎn)品質(zhì)量不高。模具中成型的發(fā)泡板厚度上大于成品發(fā)泡板寬度，這樣可以再切割出一層與成品發(fā)泡板厚度相同的發(fā)泡板，因此需要一種橫向切割裝置將這層發(fā)泡板切割出并且切除多余廢料。

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開號(hào)CN203471936U、公告日2014.03.12的實(shí)用新型專利公開了一種水泥發(fā)泡板用切割裝置，包括有液壓缸和傳送輥，液壓缸的活塞桿豎直向下延伸，活塞桿桿端固定安裝有壓板，壓板下端等間距安裝有多個(gè)切刀，壓板下端還設(shè)有緩沖墊塊，緩沖墊塊通過(guò)兩端的導(dǎo)桿可上下滑動(dòng)的安裝在壓板下端，緩沖墊塊上設(shè)有多個(gè)與切口對(duì)應(yīng)的開口，傳送輥上設(shè)有用于放置水泥發(fā)泡板的托座，托座上設(shè)有多個(gè)與切刀對(duì)應(yīng)的凹槽。這樣的結(jié)構(gòu)能夠?qū)λ喟暹M(jìn)行裁切，并且直接沖壓裁切效率高，但是發(fā)泡板本身材質(zhì)的特殊性往往造成在沖壓裁切的時(shí)候產(chǎn)生碎裂，這樣造成大量廢品，加大了成本，并且切邊不平滑，切割效果不好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種切割效果好的發(fā)泡板橫向切割裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種發(fā)泡板橫向切割裝置，包含機(jī)架和輸送帶，其特征在于：所述輸送帶設(shè)置在機(jī)架內(nèi)側(cè)，所述發(fā)泡板橫向切割裝置還包含電機(jī)、電機(jī)支架、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)桿、鋸條、鋸條框、滑桿和滑桿套，所述電機(jī)支架固定在機(jī)架的一側(cè)，電機(jī)固定在電機(jī)支架上側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤中心固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端鉸接在轉(zhuǎn)盤上，另一端與鋸條框的一側(cè)鉸鏈連接，所述鋸條框垂直于輸送帶輸送方向設(shè)置在輸送帶外側(cè)，兩條鋸條水平設(shè)置并且固定在鋸條框內(nèi)側(cè)，所述滑桿水平設(shè)置并垂直于輸送帶輸送方向設(shè)置，滑桿兩端固定在機(jī)架上，所述滑桿套套設(shè)在滑桿上并且能夠沿滑桿方向滑動(dòng)，兩個(gè)滑桿套設(shè)置在鋸條框上側(cè)兩端并且通過(guò)連接件與鋸條框上側(cè)固定連接。

進(jìn)一步地，所述輸送帶包含輸送帶支架、滾軸、鏈輪、鏈條和第二電機(jī)，所述滾軸水平設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輸送帶支架上，所述多根滾軸沿輸送帶輸送方向等間距設(shè)置在輸送帶支架上側(cè)，所述鏈輪固定在滾軸一端，鏈條設(shè)置在鏈輪上，所述滾軸通過(guò)鏈條與第二電機(jī)連接由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾軸之間通過(guò)鏈條聯(lián)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述鋸條固定在鋸條框上的固定結(jié)構(gòu)為，所述鋸條的下端設(shè)置有沿鋸條延伸方向設(shè)置的直桿，鋸條框左側(cè)框條上開有與直桿匹配的盲孔，所述鋸條下端通過(guò)直桿卡接在鋸條框上的盲孔內(nèi)，所述鋸條的上端設(shè)置有沿鋸條延伸方向設(shè)置的螺桿，鋸條框右側(cè)框條上開有與螺桿匹配的通孔，所述螺桿穿過(guò)通孔設(shè)置在通孔內(nèi)并且螺桿穿過(guò)通孔的一端設(shè)置有蝶形螺母。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)支架下側(cè)設(shè)置有斜向的加強(qiáng)條。

進(jìn)一步地，所述滑桿上在滑桿套兩端設(shè)置有限位塊，所述限位塊為套接在滑桿上并且固定在滑桿上的圓筒。

本使用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：發(fā)泡板橫向切割裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)鋸條框沿著滑桿來(lái)回運(yùn)動(dòng)對(duì)發(fā)泡板進(jìn)行橫向切割，這樣通過(guò)鋸條切割保證了發(fā)泡板切割的切邊整齊，同時(shí)不會(huì)對(duì)發(fā)泡板造成損傷，降低了次品率，同時(shí)提高了切割的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的發(fā)泡板橫向切割裝置的示意圖。

圖2是本發(fā)明的發(fā)泡板橫向切割裝置的輸送帶的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明的發(fā)泡板橫向切割裝置的鋸條與鋸條框的固定結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。