[發(fā)明專利]輪椅扶手接片加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410396540.6
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN105328465A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王爾琪;游立新;闞曉虎;陳宿
• 申請（專利權(quán)）人: 中進(jìn)醫(yī)療器材泰州有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00;B23C9/00;B23C3/00
• 代理公司: 泰州地益專利事務(wù)所 32108
• 代理人: 王楚云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輪椅制造設(shè)備，更確切地說，是一種輪椅扶手接片加工裝置。

背景技術(shù)

輪椅的支架通常為鋼管制成，鋼管上通常焊接有扶手接片，由于接片面積較小，固定麻煩，工人每次只能加工一個(gè)，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種輪椅扶手接片加工裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種輪椅扶手接片加工裝置，所述的輪椅扶手接片加工裝置包含一板狀的固定基板，所述的固定基板上設(shè)有由固定凸塊組成的固定凸塊陣列，所述的固定凸塊包含一凸塊主體，所述的凸塊主體的中心設(shè)有一凸塊通孔，所述的凸塊主體的兩端分別設(shè)有一用于放置扶手接片的放置槽口，所述的放置槽口的頭部分別設(shè)有一弧形的成形突出，所述的成形突出上分別設(shè)有一成形通孔，所述的固定凸塊上設(shè)有一鎖止撥片，所述的鎖止撥片上設(shè)有一長圓形的貫穿的撥片槽口，一鎖止螺釘分別貫穿一限位墊片和所述的撥片槽口并與所述的凸塊通孔相連接。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的鎖止撥片的長度小于所述的固定凸塊的長度。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的固定凸塊與所述的固定基板為硬質(zhì)鋼一體成型。

本發(fā)明的輪椅扶手接片加工裝置利用固定凸塊上的放置槽口，使用者可以將多個(gè)矩形的扶手接片分別放置到放置槽口內(nèi)，然后利用鎖止螺釘貫穿限位墊片和鎖止撥片，使得扶手接片牢固地被鎖止撥片壓緊。由于扶手接片排列在一條直線上，加工迅速，成形規(guī)整，大大提高了輪椅扶手接片的加工效率，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的輪椅扶手接片加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的輪椅扶手接片加工裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的輪椅扶手接片加工裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖4為圖3中的輪椅扶手接片加工裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

其中，

1、輪椅扶手接片加工裝置；2、固定基板；3、固定凸塊；31、凸塊主體；32、放置槽口；33、成形突出；34、成形通孔；35、凸塊通孔；4、鎖止撥片；41、撥片槽口；5、限位墊片；6、鎖止螺釘；7、扶手接片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明提供了一種輪椅扶手接片加工裝置。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明的輪椅扶手接片加工裝置1包含一板狀的固定基板2，該固定基板2上設(shè)有由固定凸塊3組成的固定凸塊陣列，該固定凸塊3包含一凸塊主體31，該凸塊主體31的中心設(shè)有一凸塊通孔35，該凸塊主體31的兩端分別設(shè)有一用于放置扶手接片7的放置槽口32，該放置槽口32的頭部分別設(shè)有一弧形的成形突出33，該成形突出33上分別設(shè)有一成形通孔34，該固定凸塊3上設(shè)有一鎖止撥片4，該鎖止撥片4上設(shè)有一長圓形的貫穿的撥片槽口41，一鎖止螺釘6分別貫穿一限位墊片5和該撥片槽口41并與該凸塊通孔35相連接。

該鎖止撥片4的長度小于該固定凸塊3的長度。

該固定凸塊3與該固定基板2為硬質(zhì)鋼一體成型。

使用時(shí)，如圖3所示，使用者將多個(gè)矩形的扶手接片7分別放置到放置槽口32內(nèi)，然后利用鎖止螺釘6貫穿限位墊片5和鎖止撥片4，使得扶手接片7牢固地被鎖止撥片4壓緊。這樣，使用者將固定基板2放置到銑刀下，使得銑刀沿著弧形的成形突出33加工，使得扶手接片7的頭部快速形成弧面。由于扶手接片7排列在一條直線上，加工迅速，成形規(guī)整，大大提高了輪椅扶手接片的加工效率，實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。