[發明專利]一種擠塑機加熱裝置

在審

• 申請號: 201410396452.6
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN104149310A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 車德寧
• 申請（專利權）人: 煙臺德賽機械制造有限公司
• 主分類號: B29C47/82
• 分類號: B29C47/82
• 代理公司: 煙臺智宇知識產權事務所(特殊普通合伙) 37230
• 代理人: 李增發

技術領域

本發明涉及塑料擠塑機結構技術領域，具體是一種擠塑機加熱裝置。

背景技術

擠塑機的工作原理是利用特定形狀的螺桿，在加熱的機筒中旋轉，將由料斗中送來的塑料向前擠壓，使塑料均勻地塑化即熔融，通過機頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續性的所需要各種形狀的塑料層。使塑料顆粒熔融是在擠塑機機筒內完成的，經過螺桿的旋轉作用，使塑料由顆粒狀固體變為可塑性的粘流體。塑料在塑化階段獲得熱量的來源有兩個方面：起初的熱量需要從機筒外部獲得；當正常開車后，熱量的取得則是由螺桿旋轉物料在壓縮，剪切、攪拌過程中與機筒內壁的摩擦和物料分子間的內摩擦而產生的。目前，塑料行業的螺桿擠出機起初熱量的獲得普遍采用將發熱元件產生的熱量通過熱傳導的方式傳遞到機筒上。發熱元件與機筒接觸越緊密、接觸面積越大，傳導效率越高，但是實際中發熱元件與機筒接觸不可能無縫覆蓋，必然存在熱傳導不均勻的狀況，從而導致塑料顆粒熔融不均和產品的質量不穩定；同時當機筒的實際溫度超過設定溫度時，必須由機筒的水夾層通水冷卻，這樣導致機筒的溫度迅速下降，造成機筒的溫度忽高忽低，并且停機后再次加溫將消耗大量電能；而且，由于機筒的水夾層里面的水必然對機筒材料有一定的腐蝕性，影響機筒的使用壽命。

為此，研究一種工藝簡便、結構合理、高效節能的擠塑機加熱裝置就成為擠塑機行業的挑戰課題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術的問題，提供了一種發熱組件與機筒無縫接觸、機筒溫度相對恒定、升溫降溫迅速、熱損耗低的擠塑機加熱裝置。

本發明提供的加熱裝置包括其內腔20中設置螺桿1的機筒2，包覆所述機筒2的巖棉保溫層4，其特征在于所述的機筒2還具有通過雙層體壁構成充滿導熱油的外腔23、進油口21和出油口22，進油口21和出油口22與油循環控溫機的出口和進口相連。

進一步優選方案是，所述機筒2的外腔23內、雙層體壁的內層體壁上設置擾流板24，所述擾流板24從出油口22螺旋狀向進油口21方向盤繞。

進一步優選方案是，所述機筒2的外壁還設置一個以上的加熱元件3，所述的巖棉保溫層4包覆所述機筒2和所述的加熱元件3。

所述加熱元件3為電磁式加熱器。

所述加熱元件3為電熱式加熱器。

????本發明還涉及包含這種擠塑機加熱裝置的的擠塑機。

本發明有益效果在于：油循環控溫機提供的熱量通過導熱油與機筒全方位接觸，接觸面積最大，傳導效率最高，熱傳導最均勻，從而使塑料顆粒熔融均勻，實際溫度不會超過設定溫度，造成機筒的溫度變化平穩，不會忽高忽低，并且停機后再次加溫迅速；而且，由于機筒的夾層里面為導熱油，沒有腐蝕性，可提高機筒的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明擾流板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

實施方式1：參照圖1。

這種加熱裝置包括其內腔20中設置螺桿1的機筒2，包覆所述機筒2的巖棉保溫層4，其特征在于所述的機筒2還具有通過雙層體壁構成充滿導熱油的外腔23、進油口21和出油口22，進油口21和出油口22與油循環控溫機的出口和進口相連。

與現有技術相比，油循環控溫機提供的熱量通過導熱油與機筒全方位接觸，接觸面積最大，傳導效率最高，熱傳導最均勻，從而使塑料顆粒熔融均勻，實際溫度不會超過設定溫度，造成機筒的溫度變化平穩，不會忽高忽低，并且停機后再次加溫迅速；而且，由于機筒的夾層里面為導熱油，沒有腐蝕性，可提高機筒的使用壽命。

實施方式2：參照圖1、2。

其他與實施方式1相同，只不過所述機筒2的外腔23內、雙層體壁的內層體壁上設置擾流板24，所述擾流板24從出油口22螺旋狀向進油口21方向盤繞。

采用該技術方案，該螺旋狀擾流板上任意一點的切線方向與在該點的流體的流動方向存在夾角，?腔體內流動的導熱油形成旋渦渦流，由于在有旋運動中，渦流的運動學性質決定了導熱油的微團繞螺旋狀擾流板的切線方向旋轉，處處與旋渦矢量相切，相當于有無限個流體的微團在大的旋渦渦流內自旋、碰撞擾流板，大大提高了熱傳導和熱交換效率。

實施方式3：參照圖1、2。

其他與實施方式2相同，只不過機筒2的外壁還設置一個以上的加熱元件3，所述的巖棉保溫層4包覆所述機筒2和所述的加熱元件3。所述加熱元件3為電磁式加熱器。