[發明專利]一種以絲材為原材料快速制造原型的方法及其快速成型機有效
| 申請號: | 201410395940.5 | 申請日: | 2014-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN104259352B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發明(設計)人: | 周照耀;吳菲;姚碧波 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | B21F45/00 | 分類號: | B21F45/00;B21F15/08;B29C67/00;B29C67/04;C03B37/15 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司44245 | 代理人: | 蔡茂略 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 原材料 快速 制造 原型 方法 及其 成型 | ||
1.一種以絲材為原材料快速制造原型的方法,其特征在于:首先,牽引一條絲材在成型板上形成直線或曲線平面軌跡形狀,同時使絲材結合在成型板上,并保持相應的形狀;其次,再以該條絲材為基準進行快速成型分層疊加增材,包括以下兩種情況:
1)在該條絲材上將其它絲材層層緊密疊加,形成所需構件的空間形狀,并使絲材之間實現冶金結合,最終便可制造獲得所需形狀的構件;
2)將其它絲材與該條絲材條條并列相貼組合在一起形成板面結構,并使絲材之間實現冶金結合,保持相應的形狀,然后再在該板面結構上將絲材按照所需的軌跡形狀和長度層層堆積,形成所需構件的空間形狀,并使絲材之間實現冶金結合,最終便可制造獲得所需形狀的構件。
2.根據權利要求1所述的一種以絲材為原材料快速制造原型的方法,其特征在于:所述絲材為具有相對平行面的矩形和方形截面的扁絲帶。
3.根據權利要求1所述的一種以絲材為原材料快速制造原型的方法,其特征在于:所述冶金結合通過焊接或加熱燒結實現。
4.根據權利要求1所述的一種以絲材為原材料快速制造原型的方法,其特征在于:所述絲材為金屬絲材或非金屬絲材。
5.根據權利要求1所述的一種以絲材為原材料快速制造原型的方法,其特征在于:所述所需形狀的構件有容器殼體、汽車的外殼金屬覆蓋件、板殼類形狀結構件、機械零件。
6.一種能夠實現權利要求1所述方法的快速成型機,其特征在于:包括有成型板(101)、工作臺(102)、用于驅動該工作臺(102)在X軸方向平移的X軸伺服驅動機構(103)、用于驅動該工作臺(102)在Y軸方向平移的Y軸伺服驅動機構(104)、用于驅動該工作臺(102)上下升降的升降驅動機構(105)、帶有壓輥(106)的送絲夾頭(107)、夾頭運動伺服驅動機構(108)、帶有線輪的送絲機構(109)、激光焊接機構(110)、計算機圖形處理系統上位機(111)、控制系統下位機(112),其中,所述升降驅動機構(105)設在工作臺(102)的下方,并通過支撐塊(113)與工作臺(102)連接,所述工作臺(102)活動安裝在支撐塊(113)上,并由X軸伺服驅動機構(103)和Y軸伺服驅動機構(104)驅動實現X-Y軸方向的平移;所述成型板(101)固定裝于工作臺(102)上,所述送絲夾頭(107)設在該成型板(101)的上方,其上設有供送絲機構(109)放出來的絲材穿過的通孔,并可通過壓輥(106)實現對絲材的壓貼,所述送絲夾頭(107)由夾頭運動伺服驅動機構(108)驅動實現空間三維移動;所述激光焊接機構(110)設在成型板(101)的上方,用于實現絲材之間和絲材與成型板之間的焊接;所述控制系統下位機(112)通過控制線分別與X軸伺服驅動機構(103)、Y軸伺服驅動機構(104)、升降驅動機構(105)、夾頭運動伺服驅動機構(108)、送絲機構(109)、激光焊接機構(110)一一對應相接,所述計算機圖形處理系統上位機(111)通過數據傳輸線與控制系統下位機(112)連接,所述計算機圖形處理系統上位機(111)將圖形處理好的數據傳輸給控制系統下位機(112),控制系統下位機(112)生成控制程序驅動被控制機構按程序進行相應的動作。
7.根據權利要求6所述的一種快速成型機,其特征在于:所述控制系統下位機(112)包括有X方向運動控制模塊、Y方向運動控制模塊、工作臺升降控制模塊、送絲夾頭控制模塊、送絲機構控制模塊、激光頭控制模塊。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于華南理工大學,未經華南理工大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410395940.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





