[發明專利]生物滴濾床耦合介質阻擋放電降解惡臭氣體的方法

有效

• 申請號: 201410395869.0
• 申請日: 2014-08-12
• 公開（公告）號: CN104128083A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 郭亞逢;余利群;隋立華
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類號: B01D53/84
• 分類號: B01D53/84
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 張惠明

技術領域

本發明涉及一種生物滴濾床耦合介質阻擋放電降解惡臭氣體的方法。

背景技術

石油煉制是產生惡臭污染的重點行業之一，由于煉化企業生產過程產生的惡臭氣體不但含有硫化氫、硫醇、硫醚、氨等惡臭污染，同時還含有大量油氣和有機污染物，其復雜的工藝反應，會產生大量令人厭惡、對人敏感的惡臭物質。其中，危害較大的有無機及有機硫化物、氨及有機胺類、芳烴類、酚類及有機酸類等。目前，惡臭污染源有裝置廢氣、罐區呼吸閥釋放氣和污水處理場無組織排放氣。

近年來，隨著公民環保和職工健康意識的逐步提高，開始對裝置廢氣和廢水處理系統釋放氣的污染物進行治理，以解決惡臭污染擾民的問題。現場常用的惡臭治理方法有氧化方法、燃燒方法、吸收方法、吸附方法和生物處理方法等。由于工業揮發性有機物(VOCs)廢氣成分及性質的復雜性和單一治理技術的局限性，在很多情況下，采用單一技術往往難以達到治理要求，且不經濟。利用不同單元治理技術的優勢，采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求，同時可以降低凈化設備的運行費用。

CN102921293?A提供了一種生物組合工藝處理惡臭氣體的方法，包括：a.將惡臭氣體送入生物洗滌塔下部，與塔頂噴淋下來的來自生物洗滌液槽洗滌段的生物洗滌液逆流接觸，惡臭氣體停留時間為8～10s，生物洗滌液從生物洗滌塔底部流出進入生物洗滌液槽；b.經生物洗滌塔處理后的惡臭氣體進入生物滴濾塔底部，與生物滴濾塔頂噴淋下來的循環液逆流接觸，惡臭氣體在單個生物滴濾塔的停留時間為20～30s，經過兩級生物滴濾處理后，直接排放，循環液自生物滴濾塔底部流出進入生物滴濾塔循環液槽；所述的生物洗滌液槽包括洗滌段和再生段。

現有技術均存在有效除去惡臭廢氣中的惡臭組分的同時不能實現總烴的有效降解的問題，本發明有針對性的解決了該問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術在有效除去惡臭廢氣中的惡臭組分而不能同時實現總烴的有效降解的問題，提供一種新的生物滴濾床耦合介質阻擋放電降解惡臭氣體的方法。該方法用于惡臭氣體的降解中，具有在有效除去惡臭廢氣中的惡臭組分的同時實現總烴的有效降解的優點。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：一種生物滴濾床耦合介質阻擋放電降解惡臭氣體的方法，惡臭氣體進入水膜分離器去除一部分水分后進入緩沖罐，經總烴分析儀對流出緩沖罐的廢氣進行監測后，經檢測后的廢氣進入介質阻擋放電等離子體設備，從介質阻擋放電等離子體設備出來的廢氣經過臭氧分解儀消除臭氧后進入至少一個生物滴濾塔，經生物滴濾塔處理后的廢氣從生物滴濾塔排出；其中，介質阻擋放電等離子體設備前的廢氣入口管線設有旁路，當廢氣流量超過介質阻擋放電等離子體設備的設計值或介質阻擋放電等離子體設備聯鎖而停止工作時，廢氣從所述旁路回抽。

上述技術方案中，優選地，所述惡臭廢氣經過離心風機的輸送，從水膜分離器的頂部進入，水膜分離器內設有擋板，水膜分離器操作條件：溫度為0～50℃，壓力以表壓計為0～10KPa。

上述技術方案中，優選地，所述緩沖罐前的廢氣入口管線上設有稀釋空氣管線，當總烴分析儀監測的廢氣中總烴濃度高于設定值時，開啟稀釋空氣管線閥門，對廢氣進行稀釋。

上述技術方案中，優選地，采用離心風機從所述旁路回抽過量的廢氣。

上述技術方案中，優選地，所述介質阻擋放電等離子體設備的工作條件為：放電電壓小于12kV，有機廢氣總烴處理濃度小于500mg/m³，等離子體放電區域的廢氣流速為0.1～17m/s，溫度為0～50℃，壓力以表壓計為0～10KPa；介質阻擋放電等離子體設備內形成的水、含氧化合物等從介質阻擋放電等離子體設備排出。

上述技術方案中，優選地，設有4個串聯的生物滴濾塔，生物滴濾塔內采用至少一層填料，塔內的營養液通過防腐泵定時添加，設有pH值檢測儀實時監控循環液，當pH值低于5.5時堿液泵自動開啟添加堿液。

上述技術方案中，優選地，所述生物滴濾塔的操作條件：溫度為10～50℃，壓力以表壓計為0～5KPa。

上述技術方案中，優選地，所述填料為聚乙烯材料；所述營養液和堿液在生物滴濾塔頂加入，廢氣在塔內采用逆流的方式，被填料和循環液中的微生物捕捉并進行反應，廢氣在生物滴濾塔中停留時間不小于55s，經過生物滴濾塔處理后的惡臭廢氣從生物滴濾塔頂部排出。