[發明專利]二元摻雜鈰鋯載體催化劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201410395354.0 | 申請日: | 2014-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN104128174A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 黃貽展;尹鵬;王忠;徐清輝 | 申請(專利權)人: | 淄博加華新材料資源有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/10 | 分類號: | B01J23/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二元 摻雜 載體 催化劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種固溶體載體催化劑,具體涉及一種二元摻雜鈰鋯載體催化劑及其制備方法。
背景技術
氧化鈰作為一種重要的催化劑載體,具有獨特的儲氧能力和其他優異性能。鈰離子在氧化或還原氣氛下發生Ce3+和Ce4+間的氧化還原反應,從而實現儲氧和放氧功能,有助于實現汽車尾氣等的催化轉化,但純的氧化鈰在高溫下極易燒結,導致儲放氧能力下降,通過向氧化鈰中摻雜適量的鋯形成鈰鋯基氧化物固溶體,可以很大程度上提高氧化鈰高溫抗老化性和儲放氧性能,因此,圍繞著鈰鋯基氧化物固溶體的合成研究受到人們的廣泛關注。但是現有的氧化鈰載體催化劑存在生產成本高、粉體團聚嚴重、比表面積小等缺陷。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的是提供一種二元摻雜鈰鋯載體催化劑,克服了在鈰鋯載體中進行摻雜所產生的摻雜缺陷,同時大大提高載體催化劑的熱穩定性和老化比表面積、儲氧量等性能指標;本發明還提供其制備方法,原料價格便宜,工藝過程簡單,有利于規模化工業化生產。
本發明所述的二元摻雜鈰鋯載體催化劑,化學成分組成及重量含量為:
氧化鈰30-50份、氧化鋯30-50份和其它稀土氧化物1-20份;
其中,其它稀土氧化物為:氧化鑭、氧化鐠、氧化釹、氧化釔或氧化釤中的至少兩種。
優選的化學成分組成及重量含量為:
氧化鈰30-50份、氧化鋯30-50份、氧化鑭0.5-1份、氧化鐠0.5-1份、氧化釹2-3份、氧化釔3-4份和氧化釤5-8份。
在鈰鋯載體中摻雜其它稀土氧化物可以提高其比表面積和儲氧量,尤其是摻雜氧化釤時,催化劑的存儲氧能力有了很大的改進,當在載體催化劑中摻雜氧化釤時,在低摻雜濃度范圍,隨著摻雜氧化物濃度的增大,載體催化劑的存儲氧能力有升高趨勢,但在高濃度范圍內,隨著摻雜氧化物濃度的進一步增大,載體催化劑的存儲氧能力及高溫穩定性反而變低,在氧化鈰30-50份、氧化鋯30-50份時,氧化釤優選添加氧化釤5-8份,在此范圍內載體催化劑的存儲氧能力及高溫穩定性最強。在鈰鋯載體中進行摻雜必須要克服摻雜缺陷的產生,因為在鈰鋯晶體中引入低價(或高價)陽離子氧化物時,陽離子占據四價鈰離子的晶格位置的同時,為了保持區域電荷的平衡而產生缺陷。而本發明選擇氧化鑭0.5-1份、氧化鐠0.5-1份、氧化釹2-3份、氧化釔3-4份與氧化釤5-8份共同添加到氧化鈰30-50份和氧化鋯30-50份中,很大程度的克服了摻雜缺陷的產生。
所述的二元摻雜鈰鋯載體催化劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將氯化鈰、硝酸鋯和其它稀土氧化物對應的鹽的水溶液混合得到混合液,混合液的濃度控制在0.4-0.5mol/L,料液pH值控制在1-3之間,充分攪拌均勻;
(2)加入重量分數的為混合液的0.1-1%的表面活性劑,攪拌均勻后放置在恒溫槽中靜置1-2小時;
(3)在室溫狀態下將氨水或氫氧化鈉加入步驟(2)中得到的料液中,控制pH值在8-10之間,可得到一種膠狀沉淀物;
(4)將步驟(3)中得到的膠狀沉淀物用去離子水進行洗滌并脫水;
(5)將步驟(4)中脫水得到的產物放到窯爐中在500-700℃條件下焙燒4-6小時,然后粉碎后得到所述的二元摻雜鈰鋯載體催化劑。
其中:
步驟(1)中其它稀土氧化物對應的鹽為其對應的氯化鹽或硝酸鹽。
步驟(1)料液的pH通過添加氨水、碳酸氫銨或氫氧化鈉調整。
步驟(2)中所述的表面活性劑為非離子表面活性劑或陰離子表面活性劑。
非離子表面活性劑為聚乙二醇類、油酸或烷基胺類中的一種或幾種。
陰離子表面活性劑為磷酸鹽或磺酸鹽中的一種或幾種。
步驟(2)中恒溫槽的溫度恒定在40-50℃。
步驟(5)中粉碎后的粒徑為1-5微米。
綜上所述,本發明具有以下優點:
(1)通過優化組分和含量,克服了在鈰鋯載體中進行摻雜所產生的摻雜缺陷。
(2)本發明大大提高載體催化劑的熱穩定性和老化比表面積、儲氧量等性能指標,制備得到的載體催化劑是以固溶體形式存在,其晶粒度為:1-10nm,經500-700℃煅燒4-6小時后的新鮮比表面積為:150-180m2/g,1000℃煅燒10小時后老化比表面積為:50-80m2/g,儲氧量高于1000umol/g。
(3)原料價格便宜,工藝過程簡單,有利于規模化工業化生產。
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