[發(fā)明專利]石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410394556.3
• 申請日: 2014-08-12
• 公開（公告）號: CN104119178A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許慶華;金白云;管永祥;王魯海;黃飛翔;黃允金;許盛英;蔣文蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 許盛英
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土的生產(chǎn)方法，其特征在于，⑴將石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土的配料輸入運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后輸入壓片機(jī)中壓縮為石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土片狀物，石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土片狀物的厚度控制在5～30毫米；⑵將石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土片狀物輸送到微波帶式干燥滅菌機(jī)中進(jìn)行低溫滅菌和干燥，溫度控制在60～100℃，時間控制在30～120分鐘，滅菌和干燥后的石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土片狀物含水量≤15％；⑶將滅菌和干燥后的石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土片狀物，輸送到保溫滅菌庫中，利用石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土片狀物中自身的余熱，繼續(xù)進(jìn)行滅菌和干燥，石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土片狀物冷卻后包裝為石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土的成品；

所述石灰殘渣壓縮營養(yǎng)土的配料按重量百分比由下列組分組成：酸化后的石灰殘渣15～35％、酸化后的污泥25～55％、高粘凹凸棒石粘土2～15％、沼液浸泡后的碎石形凹凸棒花卉陶粒2～15％、粉碎后的泥炭2～15％、沼渣2～15％、粉碎后的植物纖維1～10％，膨脹蛭石0.5～5％、膨脹珍珠巖0.5～5％和高吸水樹脂0.1～5％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述酸化后的石灰殘渣配料，其特征在于，按重量百分比由下列組分組成：酸化后的石灰殘渣半成品90～99％、速溶硅酸鈉0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羥丙基甲基纖維素0.01～3％和碳酸鈉0～3％；酸化后的石灰殘渣的生產(chǎn)方法：將酸化后的石灰殘渣配料輸入磨機(jī)中磨粉，顆粒細(xì)度≤0.074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的石灰殘渣；

所述酸化后的石灰殘渣半成品的生產(chǎn)方法：⑴將石灰殘渣混合物的配料輸入已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入石灰殘渣混合物中進(jìn)行酸化處理；⑵將酸化處理后的石灰殘渣混合物，輸入對輥機(jī)擠壓為片狀物，片狀物的厚度≤3毫米；⑶將片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時間為1～3小時，焙燒溫度控制在250～350℃，焙燒后的片狀物含水量≤5％，焙燒后的片狀物為酸化后的石灰殘渣半成品；

所述石灰殘渣混合物的配料按重量百分比由下列組分組成：石灰殘渣68～92％、凹凸棒石粘土5～30％和氧化鎂0.1～3％；酸化處理的配料按重量百分比由下列組分組成：石灰殘渣混合物65～95％和稀硫酸5～35％；稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成：濃度為98%的濃硫酸1～10％和水90～99％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥酸化處理的配料，其特征在于，按重量百分比由下列組分組成：污泥68～95％、酸化后的石灰殘渣2～30％和硫酸亞鐵0.01～5％；酸化后的污泥的生產(chǎn)方法：將污泥酸化處理的配料輸入已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌，攪拌后輸送到發(fā)酵池中自然發(fā)酵3～14天，經(jīng)過自然發(fā)酵后的污泥pH值控制在5.0～7.0，自然發(fā)酵處理后的污泥為酸化后的污泥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述沼液浸泡后的碎石形凹凸棒花卉陶粒，其特征在于，將顆粒細(xì)度為1～3毫米的碎石形凹凸棒花卉陶粒輸入沼液池中浸泡，浸泡時間控制在30～60分鐘，取出經(jīng)過沼液浸泡后的碎石形凹凸棒花卉陶粒進(jìn)行晾曬，晾曬后的碎石形凹凸棒花卉陶粒含水量≤15％；

所述碎石形凹凸棒花卉陶粒的配料按重量百分比由下列組分組成：高粘凹凸棒石粘土粉1～10％、凹凸棒石粘土尾礦粉5～25％、紅色膨潤土粉5～20％、污泥45～65％、硅藻土尾礦粉5～20％和稻殼粉1～10％；碎石形凹凸棒花卉陶粒的生產(chǎn)方法：⑴將碎石形凹凸棒花卉陶粒的配料加入攪拌機(jī)中混合后輸入擠壓造粒機(jī)造粒，顆粒直徑控制在8～25毫米，顆粒長度控制在10～40毫米；⑵將造粒后的顆粒輸入內(nèi)加熱式回轉(zhuǎn)窯中焙燒，焙燒溫度控制在550～850℃，焙燒時間控制在1～6小時；⑶將焙燒后的顆粒輸入破碎機(jī)中粉碎為碎石形顆粒并進(jìn)行篩分，顆粒細(xì)度控制在1～12毫米，為碎石形凹凸棒花卉陶粒。