[發(fā)明專利]綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土的生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410394448.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104119170A | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王躍皓;邱茗;王魯海;金白云;管永祥;許盛英;許慶華;蔣文蘭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 許盛英 |
| 主分類號(hào): | C05G3/00 | 分類號(hào): | C05G3/00;C05G3/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 211700 江蘇省淮安市盱*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 綠泥石 尾礦 壓縮 營(yíng)養(yǎng) 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土的生產(chǎn)方法,其特征在于,⑴將綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土的配料輸入運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌,攪拌均勻后輸入壓片機(jī)中壓縮為綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土片狀物,綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土片狀物的厚度控制在5~30毫米;⑵將綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土片狀物輸送到微波帶式干燥滅菌機(jī)中進(jìn)行低溫滅菌和干燥,溫度控制在60~100℃,時(shí)間控制在30~120分鐘,滅菌和干燥后的綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土片狀物含水量≤15%;⑶將滅菌和干燥后的綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土片狀物,輸送到保溫滅菌庫(kù)中,利用綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土片狀物中自身的余熱,繼續(xù)進(jìn)行滅菌和干燥,綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土片狀物冷卻后包裝為綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土的成品;
所述綠泥石尾礦壓縮營(yíng)養(yǎng)土的配料按重量百分比由下列組分組成:酸化后的綠泥石尾礦15~35%、酸化后的污泥25~55%、高粘凹凸棒石粘土2~15%、沼液浸泡后的碎石形凹凸棒花卉陶粒2~15%、粉碎后的泥炭2~15%、沼渣2~15%、粉碎后的植物纖維1~10%,膨脹蛭石0.5~5%、膨脹珍珠巖0.5~5%和高吸水樹脂0.1~5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述酸化后的綠泥石尾礦配料,其特征在于,按重量百分比由下列組分組成:酸化后的綠泥石尾礦半成品90~99%、速溶硅酸鈉0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羥丙基甲基纖維素0.01~3%和碳酸鈉0~3%;酸化后的綠泥石尾礦的生產(chǎn)方法:將酸化后的綠泥石尾礦配料輸入磨機(jī)中磨粉,顆粒細(xì)度≤0.074毫米,磨粉后的粉狀物為酸化后的綠泥石尾礦;?
所述酸化后的綠泥石尾礦半成品的生產(chǎn)方法:⑴將綠泥石尾礦混合物的配料輸入已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌,再將稀硫酸緩慢加入綠泥石尾礦混合物中進(jìn)行酸化處理;⑵將酸化處理后的綠泥石尾礦混合物,輸入對(duì)輥機(jī)擠壓為片狀物,片狀物的厚度≤3毫米;⑶將片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒,焙燒時(shí)間為1~3小時(shí),焙燒溫度控制在250~350℃,焙燒后的片狀物含水量≤5%,焙燒后的片狀物為酸化后的綠泥石尾礦半成品;
所述綠泥石尾礦混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:綠泥石尾礦68~92%、凹凸棒石粘土5~30%和氧化鎂0.1~3%;酸化處理的配料按重量百分比由下列組分組成:綠泥石尾礦混合物65~95%和稀硫酸5~35%;稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成:濃度為98%的濃硫酸1~10%和水90~99%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥酸化處理的配料,其特征在于,按重量百分比由下列組分組成:污泥68~95%、酸化后的綠泥石尾礦2~30%和硫酸亞鐵0.01~5%;酸化后的污泥的生產(chǎn)方法:將污泥酸化處理的配料輸入已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌,攪拌后輸送到發(fā)酵池中自然發(fā)酵3~14天,經(jīng)過(guò)自然發(fā)酵后的污泥pH值控制在5.0~7.0,自然發(fā)酵處理后的污泥為酸化后的污泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述沼液浸泡后的碎石形凹凸棒花卉陶粒,其特征在于,將顆粒細(xì)度為1~3毫米的碎石形凹凸棒花卉陶粒輸入沼液池中浸泡,浸泡時(shí)間控制在30~60分鐘,取出經(jīng)過(guò)沼液浸泡后的碎石形凹凸棒花卉陶粒進(jìn)行晾曬,晾曬后的碎石形凹凸棒花卉陶粒含水量≤15%;
所述碎石形凹凸棒花卉陶粒的配料按重量百分比由下列組分組成:高粘凹凸棒石粘土粉1~10%、凹凸棒石粘土尾礦粉5~25%、紅色膨潤(rùn)土粉5~20%、污泥45~65%、硅藻土尾礦粉5~20%和稻殼粉1~10%;碎石形凹凸棒花卉陶粒的生產(chǎn)方法:⑴將碎石形凹凸棒花卉陶粒的配料加入攪拌機(jī)中混合后輸入擠壓造粒機(jī)造粒,顆粒直徑控制在8~25毫米,顆粒長(zhǎng)度控制在10~40毫米;⑵將造粒后的顆粒輸入內(nèi)加熱式回轉(zhuǎn)窯中焙燒,焙燒溫度控制在550~850℃,焙燒時(shí)間控制在1~6小時(shí);⑶將焙燒后的顆粒輸入破碎機(jī)中粉碎為碎石形顆粒并進(jìn)行篩分,顆粒細(xì)度控制在1~12毫米,為碎石形凹凸棒花卉陶粒。
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