[發明專利]一種電力設備用6063T6鋁合金大規格棒材制造方法有效
| 申請號: | 201410394138.4 | 申請日: | 2014-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN104120373A | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 王呈剛;宋微;許輝;張建忠;蔡文宗;蘇本顯 | 申請(專利權)人: | 山東裕航特種合金裝備有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/047 | 分類號: | C22F1/047;C22C21/08;B21C37/04 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 宋玉霞 |
| 地址: | 256209 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電力 備用 6063 t6 鋁合金 規格 制造 方法 | ||
技術領域
本發明屬于電力設備用鋁合金材料的技術領域,具體涉及高強高導電率鋁合金大規格棒材制造方法,利用6063高強高導電率大規格棒材加工電力設備中高強高導電率大型電氣元件,具體為6063T6鋁合金直徑大于150mm~300mm棒材。?
背景技術
隨著世界性機械制造業技術的快速發展,新技術、新材料、新工藝,新產品層出不窮,對電力設備用高強高導電率大型電氣元件的開坯材料高強高導電率鋁合金大規格棒材的需求量越來越大,高強高導電率大型電氣元件對開坯材料高強高導電率鋁合金大規格棒材要求,必須具備強度高、塑性好、比強度高、質量輕、高導電性、高導熱性、耐蝕性好、無應力腐蝕破裂傾向、抗晶間腐蝕能力強、焊接性能良好、焊接區耐蝕性能不變、切削性好、易于加工等優點,并具有良好的工藝性能,適合于切削加工及各種形式的二次壓力加工成型。?
鑒于6063T6鋁合金主要強化元素少,合金簡單,強度提高困難,但高溫加熱過程中,主要強化元素隨溫度提高,固溶度顯著增加,合金具有明顯的淬火時效強化效果,淬火范圍較寬,適于在線淬火,當合金中添加少量的Cu時,使6063合金的強度接近硬鋁,強度增加較大,當控制其他雜質元素時,導電性提高,但對于淬火的敏感性增加,特別是直徑大于150mm棒材,當在線淬火時間較長時,抗腐蝕性能下降,對于6063T6鋁合金大規格棒材的制備方法不適用于目前的方法,因此,急需一種針對電力設備用6063T6鋁合金大規格棒材制造方法。?
發明內容
本發明的目的是為了提供批量生產一種電力設備用6063T6鋁合金大規格棒材制造方法,可以有效解決大量生產、交貨問題,提高大規格鋁合金棒材的強度及電導率,有利于加工和使用,通過此方法得到的力學性能及電導率穩定,經多次復現操作,均能夠滿足直徑小于150mm的國家標準,可以補充或完善直徑大于150mm~300mm棒材國家標準,并將各項性能指標納入國家標準。?
本發明的技術方案為:?
一種電力設備用6063T6鋁合金大規格棒材制造方法,步驟如下:
a、鑄造的鋁合金為六系鋁合金圓鑄錠,所用的鋁合金鑄錠中元素的質量百分比Si為0.40%~0.44%,Fe為≤0.13%,Cu為≤0.1%,Mn?為≤0.10%,Mg為0.55%~0.60%,Zn為≤0.05%,Ti為≤0.05%,Cr為≤0.10%,單個雜質≤0.05%,合計雜質≤0.15%,其余為Al;
b、將六系鋁合金圓鑄錠車皮、切頭、切尾、取低倍、化學成分,切毛料,毛料均質,加熱溫度:540-560℃,保溫9小時以上,冷卻方式:風冷卻至200℃加水冷降溫;
c、將制備的鋁合金毛料加熱到500-550℃,迅速裝入擠壓筒,在90MN或125MN擠壓機上進行擠壓,擠壓速度1.5-3.5m/min,在線淬火溫度510±5℃,淬火速度300-350℃/分;?
d、將c步驟得到的鋁合金大規格棒材張力拉伸,在線淬火拉伸率1.0~2.0%,然后時效:時效溫度160-170℃,金屬保溫8-14小時,出時效爐;
e、將時效出爐的理化試驗料,按照合同規定的驗收標準及圖紙規定的取樣位置,取理化試樣,全部理化試驗檢測合格后,進行表面檢查、尺寸檢查、檢查合格后包裝。
所述的a步驟中,鋁合金圓鑄錠的規格為Φ520mm×4000mm或規格為Φ600mm×4000mm。?
所述的b步驟中,毛料規格為:規格為Φ506mm×1750mm或規格為Φ582mm×1800mm。?
所述的c步驟中,鑄錠在感應爐加熱,加熱時間8~15分鐘,加熱溫度500~550℃,擠壓速度1.5~3.5m/min。?
所述的d步驟中,時效溫度170℃,金屬保溫8小時,出時效爐。?
所述的d步驟中,在線淬火拉伸率1.5~1.7%。?
所述的a步驟中,所用的鋁合金鑄錠中元素的質量百分比Si為0.42%,Fe為0.095%,Cu為0.092%,Mn?為0.090%,Mg為0.58%,Zn為0.04%,Ti為0.03%,Cr為0.09%,單個雜質≤0.05%,合計雜質≤0.15%,其余為Al。?
本發明的有益效果為:?
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