[發明專利]一種下沖模具加工工藝流程

在審

• 申請號: 201410394059.3
• 申請日: 2014-08-12
• 公開（公告）號: CN105364431A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 張磊
• 申請（專利權）人: 青島煒燁鍛壓機械有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種下沖模具加工工藝流程，其特征在于它包括以下工藝步驟：

1）下料：按圖紙標注的尺寸選擇比例為0.5~2的高耐磨高鉻冷作工具鋼坯料進行加工；

2）車工序：對坯料進行車工序，按圖紙要求加工出模具（1）的外形，并在模具（1）ф80*5處的外表面保留有厚度為3~4mm、寬度為2~5mm的工藝頭（11）；

3）劃線：按圖紙要求采用劃線工具在模具（1）上劃線標注加工位置和形狀；

4）鉆孔：按上一步的劃線標注采用鉆孔機在模具（1）上開出工藝孔；

5）熱處理：對模具（1）進行熱處理，使模具（1）的硬度達到洛氏硬度57-59；

6）線切割粗加工：參照圖紙的要求對模具（1）進行線切割粗加工，單邊留0.5±0.10mm的精加工余量；

7)電火花加工；參照圖紙的要求對模具（1）進行電火花加工，蝕除上一工序留下的加工余量；

8）線切割精加工：對模具（1）進行線切割精加工，將下沖模具精確加工到設計圖紙要求的具體尺寸；

9）車工序：對線切割精加工后的下沖模具（1）進行車工序，把預留的工藝頭（11）去除；

10）磨：對完成切割的模具各個表面磨削到圖紙要求的尺寸；

11）電火花：通過電火花加工模具（1）沖頭的端面各部分到圖紙要求的尺寸；

12）研磨：對模具（1）的表面進行研磨，完成加工。

2.根據權利要求1所述的一種下沖模具加工工藝流程，其特征在于：步驟12）中，對模具（1）表面進行研磨使模具（1）表面的粗糙度小于0.1mm。