[發(fā)明專利]旋蓋機中的瓶蓋輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410393860.6
• 申請日: 2014-08-12
• 公開（公告）號: CN104150412A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設計）人: 耿秀;韓應昌;顧兵
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港賽普包裝機械有限公司
• 主分類號: B67B3/06
• 分類號: B67B3/06;B65G47/24
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及旋蓋機中的瓶蓋輸送裝置。

背景技術(shù)

在旋蓋機中，都是通過瓶蓋輸送裝置將理蓋器內(nèi)的瓶蓋輸送至旋蓋頭正下方，以便旋蓋頭進行旋蓋。目前所使用的旋蓋機中的瓶蓋輸送裝置的結(jié)構(gòu)為：包括理蓋器，理蓋器的出料口與輸蓋蓋道相連通，在輸蓋蓋道出蓋口的蓋道上側(cè)、蓋道左側(cè)及蓋道右側(cè)分別鉸接有一塊彈簧壓板，所有彈簧壓板的外端部共同形成能夾持瓶蓋的夾持端，當瓶蓋沿輸蓋蓋道從出蓋口輸出、并被彈簧壓板夾持端夾持后，瓶蓋呈前端向下傾斜狀放置。這樣當呈瓶口朝上放置的瓶子輸送至被彈簧壓板夾持的呈傾斜狀放置的瓶蓋時，瓶子瓶口會先與傾斜狀瓶蓋下端的瓶蓋內(nèi)壁相接觸，隨著瓶子繼續(xù)向前輸送，瓶子瓶口會頂著瓶蓋向前移動，使瓶蓋克服彈簧壓板的彈力向下完全蓋在瓶子瓶口上，蓋有瓶蓋的瓶子會被輸送至旋蓋機中的旋蓋頭正下方進行旋蓋操作。這種瓶蓋輸送裝置的缺點是：彈簧壓板在使用過程其彈性易減弱，導致彈簧壓板夾持端對瓶蓋的夾持力減弱，使得被夾持的瓶蓋易松動而不能保持向下傾斜的放置狀態(tài)，進而影響瓶蓋準確地與瓶子瓶口相接觸并蓋在瓶子瓶口上；當彈簧壓板的彈性減弱至一定程度后，彈簧壓板將不能夾持住瓶蓋，導致從輸蓋蓋道出蓋口輸出的瓶蓋會從彈簧壓板夾持端掉落，進而大大降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種工作效率高、能穩(wěn)定地輸出瓶蓋的旋蓋機中的瓶蓋輸送裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：所述的旋蓋機中的瓶蓋輸送裝置，包括：理蓋器，理蓋器的出料口與輸蓋蓋道的進蓋口相連通，輸蓋蓋道的出蓋口連接有水平星輪托板，在水平星輪托板上活動支承有撥蓋星輪，順著瓶蓋流轉(zhuǎn)方向，在撥蓋星輪一側(cè)的水平星輪托板上設置有弧形進蓋導板，弧形進蓋導板的一端延伸至輸蓋蓋道出蓋口，弧形進蓋導板與撥蓋星輪之間形成瓶蓋輸出通道，撥蓋星輪能將從輸蓋蓋道出蓋口輸出的瓶蓋承接輸送進瓶蓋輸出通道、并推動瓶蓋沿瓶蓋輸出通道移動，在輸蓋蓋道上還設置有能開合輸蓋蓋道出蓋口的擋蓋裝置。

進一步地，前述的旋蓋機中的瓶蓋輸送裝置，其中：所述的擋蓋裝置的結(jié)構(gòu)為：在輸蓋蓋道出蓋口處的輸蓋蓋道上設置有安裝支架，在輸蓋蓋道出蓋口前方的安裝支架上鉸接有擋塊，擋塊的驅(qū)動端開設有條形通孔，條形通孔中設置有能沿條形通孔移動的滑塊，在安裝支架上還固定有擋蓋氣缸，擋蓋氣缸的活塞桿與滑塊相固定，擋蓋氣缸的活塞桿伸縮，能帶動擋塊打開或關(guān)閉輸蓋蓋道出蓋口。?

通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明具有能始終穩(wěn)定地輸出瓶蓋、且工作效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的旋蓋機中的瓶蓋輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中B向所示的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中所示的H部位的放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，所述的旋蓋機中的瓶蓋輸送裝置，包括：理蓋器1，理蓋器1的出料口與輸蓋蓋道2的進蓋口相連通，輸蓋蓋道2的出蓋口連接有水平星輪托板3，在水平星輪托板3上活動支承有撥蓋星輪4，撥蓋星輪4能承接輸送從輸蓋蓋道2出蓋口輸出的瓶蓋5；順著瓶蓋流轉(zhuǎn)方向，在撥蓋星輪4一側(cè)的水平星輪托板3上設置有弧形進蓋導板6，弧形進蓋導板6的一端延伸至輸蓋蓋道出蓋口，弧形進蓋導板6與撥蓋星輪4之間形成瓶蓋輸出通道，撥蓋星輪4能將從輸蓋蓋道出蓋口輸出的瓶蓋5承接輸送進瓶蓋輸出通道、并推動瓶蓋5沿瓶蓋輸出通道移動，在輸蓋蓋道2上還設置有能開合輸蓋蓋道2出蓋口的擋蓋裝置；在本實施例中，所述的擋蓋裝置的結(jié)構(gòu)為：在輸蓋蓋道2出蓋口處的輸蓋蓋道2上設置有安裝支架7，在輸蓋蓋道2出蓋口前方的安裝支架7上鉸接有擋塊8，擋塊8的驅(qū)動端開設有條形通孔9，條形通孔9中設置有能沿條形通孔9移動的滑塊10，在安裝支架7上還固定有擋蓋氣缸11，擋蓋氣缸11的活塞桿與滑塊10相固定，擋蓋氣缸11的活塞桿伸縮，能帶動擋塊8打開或關(guān)閉輸蓋蓋道2出蓋口；在實際安裝使用時，撥蓋星輪4會在旋蓋機中旋蓋總成的帶動下轉(zhuǎn)動，并且撥蓋星輪4與弧形進蓋導板6之間形成的瓶蓋輸出通道的出口正好位于旋蓋機中旋蓋頭的正下方；

本發(fā)明的工作原理是：從理蓋器1出料口輸出的瓶蓋5沿輸蓋蓋道2移動，當被輸送至輸蓋蓋道2出蓋口時，擋蓋氣缸11的活塞桿收縮，帶動擋塊8打開輸蓋蓋道2出蓋口，使瓶蓋5從輸蓋蓋道出蓋口輸出，當一個瓶蓋5完全從輸蓋蓋道出蓋口輸出后，再將擋蓋氣缸11的活塞桿向內(nèi)伸出，帶動擋塊8關(guān)閉輸蓋蓋道出蓋口；此時，從輸蓋蓋道出蓋口輸出的一個瓶蓋5正好位于撥蓋星輪4的相鄰輪葉空隙中，隨著撥蓋星輪4的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，撥蓋星輪4會將位于該輪葉空隙處的瓶蓋5沿瓶蓋輸出通道輸送至旋蓋機中旋蓋頭的正下方；當撥蓋星輪轉(zhuǎn)動至其下一個相鄰輪葉空隙處正對著輸蓋蓋道2出蓋口時，再將擋蓋氣缸11的活塞桿收縮，帶動擋塊8打開輸蓋蓋道2出蓋口，使瓶蓋5從輸蓋蓋道出蓋口輸出進入該相鄰輪葉空隙處，當該瓶蓋5完全從輸蓋蓋道出蓋口輸出后，再將擋蓋氣缸11的活塞桿向內(nèi)伸出，帶動擋塊8關(guān)閉輸蓋蓋道出蓋口；重復上述操作，即完成了對瓶蓋的輸出操作，不僅保證了將瓶蓋逐個穩(wěn)定地輸送至旋蓋機的旋蓋頭正下方，也大大提高了工作效率。