[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐高溫?zé)o鹵阻燃聚酰胺的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410392740.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104140673A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 阿基中 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 馬鞍山市科宏塑業(yè)科技實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L77/06 | 分類(lèi)號(hào): | C08L77/06;C08L23/12;C08L23/16;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 阻燃 聚酰胺 制備 方法 | ||
背景技術(shù)
本發(fā)明涉及高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種耐高溫?zé)o鹵阻燃聚酰胺的制備方法。
背景技術(shù)
聚酰胺(PA,俗稱(chēng)尼龍)是五大工程塑料中消費(fèi)量最大、品種最多、資格最老的一種工程塑料,產(chǎn)量居五大通用工程塑料之首。工程塑料用聚酰胺具有良好的綜合性能,強(qiáng)度高于金屬,具有良好的機(jī)械性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)性、阻燃性及自潤(rùn)滑性,而且容易加工,摩擦系數(shù)低,于是廣泛應(yīng)用于電子-電氣領(lǐng)域。由于聚酰胺本身的阻燃性能一般只能達(dá)到UL94V-2級(jí),所以應(yīng)用于電子電氣領(lǐng)域的聚酰胺需要經(jīng)改性而提高其阻燃性能。
為了使尼龍材料具備一定的阻燃性,因而通常添加含鹵阻燃劑,從而導(dǎo)致燃燒時(shí)產(chǎn)生大量有毒煙霧,事實(shí)證明,火災(zāi)事故中,造成大量人員死亡的并不是大火本身,而是有毒煙霧使被圍困人員窒息而死。因此,無(wú)鹵阻燃的綠色環(huán)保類(lèi)材料是未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。
經(jīng)檢索,中國(guó)專(zhuān)利ZL201210127324.2,發(fā)明名稱(chēng):改性的尼龍合金材料的制備方法,包括以下步驟:按重量份數(shù)稱(chēng)取尼龍1212樹(shù)脂50-58份、乙烯-辛烯樹(shù)脂25-30份、偶聯(lián)劑0.6-1.1份和填料25-36份,并且投入高速混合機(jī)中混合,而后投入按重量份數(shù)稱(chēng)取的抗氧劑0.3-0.9份、短切玻璃纖維30-38份和硬脂酸酰胺0.3-0.6份,并且繼續(xù)混合,得到造粒料;將得到的造粒料投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至七區(qū)的溫度,得到改性的尼龍合金材料。該專(zhuān)利中的尼龍合金材料具有良好的韌性消除了沖擊開(kāi)裂的情況,但是該尼龍和金材料的填料為碳酸鈣,阻燃性能不是很好。
中國(guó)專(zhuān)利ZL200710074664.2,公開(kāi)了一種無(wú)鹵無(wú)磷環(huán)保阻燃的聚酰胺樹(shù)脂及其制備方法,該專(zhuān)利中的聚酰胺樹(shù)脂雖然實(shí)現(xiàn)了無(wú)鹵無(wú)磷阻燃,但是該產(chǎn)品的耐高溫性能沒(méi)有數(shù)據(jù)證明,耐高溫性能還不確定。
發(fā)明內(nèi)容
1、要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明的目的是提供一種聚酰胺的制備方法,該方法制備的聚酰胺能夠改善耐高溫效果、體現(xiàn)綠色環(huán)保,同時(shí)該產(chǎn)品還具備良好的機(jī)械物理性能。
2、技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種耐高溫?zé)o鹵阻燃聚酰胺的制備方法,包括以下步驟:
步驟一,大分子界面改性劑的制備,稱(chēng)取重量份的聚丙烯25-30份、三元乙丙橡膠15-25份、乙撐基雙硬脂酰胺8-10份、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯5-8份于高速混合機(jī)中混合均勻,再置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,即得大分子界面改性劑;
步驟二,制備造粒料,稱(chēng)取重量份的尼龍66樹(shù)脂45-50份、尼龍46樹(shù)脂30-35份、大分子界面改性劑5-8份和氫氧化鎂10-15份于高速混合機(jī)中混合3-5min,再加入短切玻璃纖維10-12份、抗氧劑0.5-0.8份和納米氧化鋅1-2份,繼續(xù)混合5-8min,得到造粒料;
步驟三,造粒,將由步驟二得到的造粒料投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至七區(qū)的溫度,得到產(chǎn)品。
更進(jìn)一步地,所述步驟一中的混合機(jī)混合條件為,時(shí)間8-10min,轉(zhuǎn)速1500r/min-2000r/min,步驟二中的混合轉(zhuǎn)速為2500r/min-3000r/min。
更進(jìn)一步地,所述的氫氧化鎂的粒徑為0.5-10微米。
更進(jìn)一步地,所述步驟三種的的控制雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至七區(qū)的溫度為:一區(qū)255℃、二區(qū)260℃、三區(qū)265℃、四區(qū)270℃、五區(qū)275℃、六區(qū)275℃和七區(qū)270℃。
更進(jìn)一步地,所述的短切玻璃纖維為長(zhǎng)度為3mm的無(wú)堿短切玻璃纖維。
3、有益效果:
本發(fā)明的大分子界面改性劑能夠有效增加尼龍與氫氧化鎂的相容性,且增加其力學(xué)性能;本發(fā)明制備的聚酰胺組合物具有如下性能指標(biāo):拉伸強(qiáng)度大于110MPa,彎曲強(qiáng)度大于210MPa,阻燃性達(dá)到V-0(UL-94-1.6mm),耐溫性能高于230℃,密度:1.25g/cm3;本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,方便操作且產(chǎn)品低密度,無(wú)鹵,綠色環(huán)保,耐高溫性能高,完全全能取代目前市場(chǎng)上低端的含鹵阻燃聚酰胺材料,具有非常高的市場(chǎng)價(jià)值,可以應(yīng)用在家電、汽車(chē)等對(duì)耐溫和阻燃有要求的領(lǐng)域,如電器盒,發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)電器元件等。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種耐高溫?zé)o鹵阻燃聚酰胺的制備方法,包括以下步驟:
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