[發明專利]一種盤式制動器閘瓦間隙檢測裝置

無效

• 申請號: 201410392717.5
• 申請日: 2014-08-11
• 公開（公告）號: CN104210912A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 郭永存;時愛東;胡坤
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: B66B5/00
• 分類號: B66B5/00;F16D66/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種間隙檢測裝置，特別是一種盤式制動器閘瓦間隙檢測裝置。

背景技術

礦井提升機負責將人員、設備送入提出礦井，礦井提升機將礦井下的產品源源不絕地提出礦井，提升機的位置是礦山礦井進、出的咽喉要道。提升機的安全運行，對整個礦山至關重要。礦井提升機通過鋼絲卷筒將罐籠提升或下放，提升機的鋼絲卷筒停止旋轉時，由安裝在周邊的若干個閘瓦緊緊抱住，保證鋼絲卷筒不再旋轉，防止鋼絲卷筒下滑，如果閘瓦不能抱住鋼絲卷筒，則提升機就會發生下滑的危險。提升機的閘瓦，是一個磨損部件，在長期工作中，會慢慢的變薄，使得閘瓦與鋼絲卷筒之間的間隙變大，降低了磨擦系數，甚至使得閘瓦失效，成為礦山重大安全事故的隱由。因此要經常對閘瓦間隙進行測量。

閘瓦間隙是保證提升機制動安全的重要因素，閘瓦間隙過大，會使制動力減小，將不能及時停車或可靠地靜止，會造成事故；若閘瓦間隙過小，制動力矩就會過大，則將導致過大的緊急制動減速度，一方面使設備產生過大的制動載荷，另一方面也會對被提升人員造成傷害，所以閘瓦間隙必須保證在一定的范圍內，它是關系到制動系統能否安全、可靠、及時動作的重要因素。

現有的對閘瓦間隙進行測量的工具是塞尺，塞尺又稱為測微片或厚薄規，是用于檢驗間隙的測量器具之一，由一組具有不同厚度級差的薄鋼片組成的量規。塞尺使用前必須先清除塞尺上的污垢與灰塵。測量時，將塞尺插入被測間隙中，來回拉動塞尺，感到稍有阻力，說明該間隙值接近塞尺上所標出的數值；如果拉動時阻力過大或過小，則說明該間隙值小于或大于塞尺上所標出的數值。綜上所述用塞尺對間隙進行測量時，由于需要不同厚度的塞尺組合使用，而且其大小使通過拉動時阻力的大小來判斷的，因此用塞尺測量間隙比較繁瑣，人為因素較大，測量很不精確，而且很不方便。

中國專利公開說明書CN?202947635?U公開了一種楔形塞尺，包括塞尺本體，塞尺本體的一端固接著一只手柄，塞尺本體的縱截面呈三角形，塞尺本體的橫截面呈矩形，在塞尺本體的頂面上設置著高度刻度線，該刻度線用以指示塞尺底面與塞尺頂面之間的垂直距離。這種楔形塞尺解決了薄片形塞尺組合使用繁瑣和組合使用累積誤差大的問題。但塞尺本身是楔形，閘瓦間隙棱角處由于使用和測量必然有磨損，同時有些棱角處也有倒角，在用楔形塞尺對其進行測量時必然造成測量值偏大，實際間隙偏小制動力矩就會過大，則將導致過大的緊急制動減速度，一方面使設備產生過大的制動載荷，另一方面也會對被提升人員造成傷害。

中國專利公開說明書CN?202057289?U公開了一種自動測間距塞尺，包括楔形本體、顯示屏、處理器、觸控面板。雖然加裝自動測量自動讀數裝置使測量精度提高，當由于楔形本體的原因使測量值仍然有很大誤差。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是提供一種測量方便、能夠直接判斷間隙大小是否合格的盤式制動器閘瓦間隙檢測裝置。而且在判斷是否合格后對間隙大小進行直接的粗略估計，便于間隙的調整。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。

一種盤式制動器閘瓦間隙檢測裝置，包括手柄、本體、連接段、通規段、止規段、楔形段、觸控面板、顯示屏、處理器；所述通規段位于整個檢測裝置的最前端與楔形段頂端連接；所述觸控面板位于楔形段上，所述楔形段頂端和觸控面板的總厚度與通規段厚度相同，且平滑過渡；所述止規段一端與楔形段底端連接，另一端與連接段連接；所述楔形段底端和觸控面板的總厚度與止規段厚度相同，且平滑過渡；所述手柄與連接段連接；所述顯示屏在連接段上；所述處理器設置在連接段內，且分別于顯示屏和觸控面板連接。

作為優選，本體、連接段、通規段、止規段和楔形段為一體。

作為優選，楔形段刻有厚度線。

作為優選，厚度線刻在楔形段的側面。

采用這樣的技術方案后，由于盤式制動器閘瓦間隙檢測裝置包括通規段和止規段，通規段厚度是間隙合格的最小尺寸，止規段厚度是間隙合格的最大尺寸。當通規段能夠通過間隙時，說明間隙尺寸大于合格間隙最小尺寸；當止規段不能通過間隙時，說明間隙尺寸小于合格間隙最大尺寸。從而能夠方便直接的判斷間隙大小是否合格。又由于中間有楔形段，且楔形段上設置有觸控面板，因此可以直接自動的對間隙具體大小進行確定，以便后續對間隙尺寸調整。同時，楔形段側面刻有厚度線，在自動檢測裝置出現問題時可以直接讀出間隙大小。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明盤式制動器閘瓦間隙檢測裝置的總體結構示意圖；