[發明專利]復合肥生產系統及生產工藝

有效

• 申請號: 201410392128.7
• 申請日: 2014-08-11
• 公開（公告）號: CN104211547A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 陳家輝
• 申請（專利權）人: 武漢中農國際貿易有限公司
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00;C05G3/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

1.一種復合肥生產系統，其特征在于：它包括送料攪拌機(1)、粉碎機(2)、化學反應器(11)，造粒機(3)、第一烘干冷卻系統、第一篩分系統(7)、第二烘干冷卻系統、第二篩分系統(8)、包膜機(9)及包裝機(10)；

所述送料攪拌機(1)用于輸送原料并混合攪拌均勻；

所述粉碎機(2)用于接收所述送料攪拌機(1)輸送并攪拌均勻的物料，并將混合攪拌均勻的物料大塊結塊粉碎；

所述化學反應器(11)是用于將復合肥生產所需要的元素進行反應的容器；

所述造粒機(3)用于將攪拌均勻、粉碎好后的物料進行造粒；

所述第一烘干冷卻系統用于將經過造粒機生產的復合肥顆粒二次造粒，并吸取復合肥顆粒的水蒸氣，降低復合肥顆粒中的水分；

所述第一篩分系統(7)用于將經第一烘干冷卻系統烘干冷卻后的顆粒進行篩分，以挑選出符合規格的復合肥顆粒；

所述第二烘干冷卻系統對從篩分系統篩選出合格的復合肥顆粒再次降低復合肥顆粒的水分；

所述第二篩分系統(8)用于將經第一烘干冷卻系統烘干冷卻后的顆粒再次篩分，以挑選出符合規格的復合肥顆粒；

所述包膜機(9)用于對挑選出符合規格的復合肥顆粒包膜作業；

所述包裝機(10)用于對經過包膜后的復合肥顆粒包裝成袋。

2.根據權利要求1所述的復合肥生產系統，其特征在于：所述送料攪拌機(1)埋設于地下，它包括送料機架(1.1)、安裝于所述送料機架(1.1)一端的主動輥(1.2)、安裝于所述送料機架(1.1)另一端的從動輥(1.3)、與所述主動輥(1.2)連接并安裝在送料機架(1.1)上的送料電機(1.4)，所述送料電機(1.4)驅動主動輥(1.2)轉動，所述主動輥(1.2)通過皮帶(1.5)與從動輥(1.3)連接并帶動從動輥(1.3)轉動；所述送料攪拌機(1)還包括攪拌電機(1.6)、與攪拌電機(1.6)的輸出端連接的攪拌桿(1.7)、設于主動輥(1.2)下方的攪拌桶(1.8)、與攪拌桶(1.8)上端連接的攪拌機架(1.9)，所述攪拌電機(1.6)安裝在攪拌機架(1.9)上并驅動攪拌桿(1.7)轉動，所述攪拌桿(1.7)上連接有用于對原料進行攪拌的葉片(1.10)，所述攪拌桶(1.8)上端面開設有落料孔(1.11)，所述落料孔(1.11)下端設有與所述落料孔(1.11)相對于的擋板(1.12)，所述擋板(1.12)一端與所述攪拌桶(1.8)鉸接，所述擋板(1.12)下端連接有能控制落料孔(1.11)和擋板(1.12)之間開啟間隙大小的落料控制機構(1.13)，所述落料控制機構(1.13)包括固定桿(1.16)和設于攪拌桶(1.8)外側的控制桿(1.17)，所述固定桿(1.16)一端固定設置在所述擋板(1.12)另一端下側，所述固定桿(1.16)另一端與所述控制桿(1.17)一端固定連接，所述控制桿(1.17)另一端向攪拌桶(1.8)外側上方延伸。

3.根據權利要求2所述的復合肥生產系統，其特征在于：所述攪拌機架(1.9)上方設有觀察臺(1.14)，所述觀察臺(1.14)上設有多個間隔布置的落料回收孔(1.15)。

4.根據權利要求1所述的復合肥生產系統，其特征在于：所述第一烘干冷卻系統和第二烘干冷卻系統均包括依次設置的烘干機(4)、冷卻機(5)，所述烘干機(4)包括軸向兩端密封的回轉筒(4.1)和烘干爐(4.2)，所述烘干爐(4.2)設置在所述回轉筒(4.1)的軸向外側，所述烘干爐(4.2)通過進熱管(4.3)與回轉筒(4.1)內連通，所述回轉筒(4.1)軸向一端上部開設有第一進料口(4.4)，所述回轉筒(4.1)內沿中心軸設有做旋轉運動的粉碎葉片(4.5)，所述回轉筒(4.1)軸向另一端上部設有出風口(4.6)，所述回轉筒(4.1)軸向另一端下部開設有第一出料口(4.7)；所述冷卻機(5)包括軸向兩端密封的滾筒(5.1)，所述滾筒(5.1)的軸向一端中部開設有第二進料口(5.2)，所述滾筒(5.1)外壁設有被驅動電機帶動的齒圈(5.3)，所述滾筒(5.1)內壁上設置有刮板(5.4)，所述刮板(5.4)為指向滾筒(5.1)中心的T形板，所述刮板(5.4)的長度小于所述滾筒(5.1)的內徑，所述滾筒(5.1)的軸向另一端中部開設有第二出料口(5.5)。