[發(fā)明專(zhuān)利]橢球形殼體鍛件的鍛制裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410392095.6
• 申請(qǐng)日: 2014-08-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104139144A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冉熊波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 貴州航天新力鑄鍛有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J5/10
• 分類(lèi)號(hào): B21J5/10;B21J5/12;B21J13/02
• 代理公司: 貴州省遵義科峰專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 52105
• 代理人: 王妙德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械制造中的鍛造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橢球形殼體鍛件的鍛制裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械制領(lǐng)域中，針對(duì)內(nèi)部有內(nèi)腔、形狀不規(guī)則的橢球形殼體零件的傳統(tǒng)制造方法一般是采用鍛造實(shí)心鍛件的方式成型，然后再通過(guò)鉆孔，車(chē)削內(nèi)部多余余量生產(chǎn)，這種方式生產(chǎn)的產(chǎn)品因鍛件內(nèi)部纖維方向被切斷，降低了其綜合力學(xué)性能和使用壽命；或者采用鑄造直接成型，但內(nèi)部組織及力學(xué)性能不易控制，存在材料組織分布不均勻的問(wèn)題，導(dǎo)致綜合力學(xué)性能不易滿足壓力容器的使用要求。

如脈動(dòng)緩沖器是典型的有內(nèi)腔、形狀不規(guī)則的橢球形殼體零件，是壓力容器的的關(guān)鍵元件之一，而脈動(dòng)緩沖器作為其設(shè)備的主要受壓零件，對(duì)其質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，工作時(shí)受壓沉重且復(fù)雜，不允許有孔隙性缺陷，對(duì)高壓、抗腐蝕、內(nèi)部低缺陷、綜合力學(xué)性能要求非常高。

現(xiàn)有的兩種方法存在的缺點(diǎn)是：機(jī)械加工去除多余金屬時(shí)，機(jī)械加工余量大，加工周期長(zhǎng)，材料浪費(fèi)大，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)傳統(tǒng)方法制造橢球型殼體零件存在的問(wèn)題和弊端以及產(chǎn)品自身的特點(diǎn)，提供一種橢球形殼體鍛件的鍛制裝置，利用本裝置能使鍛件纖維方向隨形分布，機(jī)械加工余量小，產(chǎn)品機(jī)械性能穩(wěn)定和使用壽命延長(zhǎng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種橢球形殼體鍛件的鍛制裝置，主要由預(yù)成型裝置和成型裝置組成，所述預(yù)成型裝置由鵝頭芯棒、預(yù)成型模組成，鵝頭芯棒設(shè)置在預(yù)成型模下方，鵝頭芯棒上設(shè)置的鼓包狀的凸起部與預(yù)成型模上的預(yù)成型工作面構(gòu)成預(yù)成型工作區(qū)，所述成型裝置由成型芯棒、上成型模、下成型模組成，上成型模和下成型模構(gòu)成橢球形殼體鍛件的外部形狀型腔，成型芯棒以活動(dòng)方式插在上成型模和下成型模構(gòu)成的型腔中。

進(jìn)一步地，所述預(yù)成型工作面在橫向上設(shè)有拱形的人字形狀結(jié)構(gòu)，預(yù)成型工作面在豎向上為圓弧形狀。

進(jìn)一步地，所述鵝頭芯棒固定設(shè)置在工作平臺(tái)上。

進(jìn)一步地，所述成型芯棒插入在上成型模和下成型模所構(gòu)成型腔中的部分為錐形圓柱體。

本發(fā)明中，首先將原料錠加熱并保溫后，在鍛造溫度區(qū)間內(nèi)進(jìn)行反復(fù)多次的鍛壓以改變其組織狀態(tài)，焊合內(nèi)部缺陷，并用沖頭沖孔、芯棒拔長(zhǎng)得到筒形坯料；筒形坯料套在鵝頭芯棒上，然后用預(yù)成型模壓制并預(yù)成型；筒形坯料經(jīng)預(yù)成型后得到的預(yù)成型坯再套在成型芯棒上，然后將預(yù)成型坯置于上成型模和下成型模之間，上成型模向下壓制，同時(shí)預(yù)成型坯通過(guò)成型芯棒的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，保證預(yù)成型坯的圓周面都能受到壓制并最終成型，制得橢球形殼體鍛件。

本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于：

利用本發(fā)明的裝置可鍛制不同材料的橢球形殼體鍛件，得到了錐面件其纖維方向隨形分布，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，具有抗高壓和抗腐蝕特性，且機(jī)械加工余料小，省材料，加工周期短，制造成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中預(yù)成型裝置主剖視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本發(fā)明中成型芯棒示意圖；

圖4是筒形坯料主剖視圖；

圖5是本發(fā)明中成型裝置主剖視圖；

圖6是圖5的右視圖；

圖7是本發(fā)明中的橢球形殼體鍛件示意圖；

圖中：1-鵝頭芯棒、101-凸起部、2-預(yù)成型模、201-預(yù)成型模工作面、3-成型芯棒、4-上成型模、5-下成型模、6-筒形坯料、601-預(yù)成型坯、7-橢球形殼體鍛件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)就此理解為本發(fā)明所述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，凡根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

如圖1至7所示，脈動(dòng)緩沖器是典型的有內(nèi)腔、形狀不規(guī)則的橢球形殼體零件，傳統(tǒng)方法制造橢球型殼體零件存在的問(wèn)題和弊端，本發(fā)明設(shè)計(jì)提供了一種橢球形殼體鍛件的鍛制裝置，具體結(jié)構(gòu)是：

本裝置由預(yù)成型裝置和成型裝置組成，所述預(yù)成型裝置由鵝頭芯棒預(yù)成型模2組成，鵝頭芯棒1設(shè)置在預(yù)成型模2下方，鵝頭芯棒1上設(shè)置的鼓包狀的凸起部101與預(yù)成型模2上的預(yù)成型工作面201構(gòu)成預(yù)成型工作區(qū)，所述成型裝置由成型芯棒3、上成型模4、下成型模5組成，上成型模4和下成型模5構(gòu)成橢球形殼體鍛件7的外部形狀型腔，成型芯棒3以活動(dòng)方式插在上成型模4和下成型模5構(gòu)成的型腔中。

所述預(yù)成型工作面201在橫向上設(shè)有拱形的人字形狀結(jié)構(gòu)，預(yù)成型工作面201在豎向上為圓弧形狀。

所述鵝頭芯棒1固定設(shè)置在工作平臺(tái)上。