[發明專利]復合土工膜的制作工藝

在審

• 申請號: 201410391431.5
• 申請日: 2014-08-11
• 公開（公告）號: CN104153399A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 沈敬棟
• 申請（專利權）人: 江蘇昊達有限責任公司
• 主分類號: E02D31/02
• 分類號: E02D31/02;B29C70/30
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 徐萍

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技術領域

本發明涉及塑料薄膜領域，特別是涉及一種復合土工膜的制作工藝。

背景技術

土工膜一般用到防滲工程，比如說尾礦防滲處理，垃圾填埋場防滲處理，污水池防滲處理、油罐基礎防滲處理、人工湖防滲、景觀湖防滲、水庫防滲、水渠防滲等地方。

但是現在市場上的土工膜還存在一定的不足，有些土工膜的防滲材料效果不好，不能達到人們的防滲、防水需求，有些土工膜不具備較強的耐磨性，在施工或者使用的時候，土工膜很容易被破壞，土工膜的使用壽命普遍較低，所以人們需要更加滿足要求的土工膜。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種復合土工膜的制作工藝，具有功能多樣、便于使用等優點，同時在應用及普及上有著廣泛的市場前景。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：

提供了一種復合土工膜的制作工藝，其步驟包括：一．防滲內層的制作：將內層原料、色母和分解劑按照質量比為50:1:1的比例熔融混合成原料，并進行攪拌，攪拌時間為8-10分鐘；將原料放入高速梳理機中，分梳成單纖維；將單纖維交叉鋪設，形成網狀的纖維薄層，并將纖維薄層牽引拉伸成纖網；在纖網上均勻的放置纖維狀的粘合劑，再在纖網的整個表面噴灑粉狀的粘合劑；將附著有粘合劑的纖網加熱至熔融狀態，加熱溫度在230℃-350℃；將熔融的纖網在相對濕度在60%-80%、溫度在25℃-30℃、氣流穩定的環境中進行冷卻加固，形成防滲內層待用；

二．防滲基層的制作：將碳纖維和錦綸纖維混合成經線纖維，將碳纖維、滌綸纖維和維綸纖維混合成緯線纖維；利用經線纖維和緯線纖維紡織成保護層；將保護層附著在防滲內層的正反兩面，形成防滲基層；

三．防滲膜的制作：將40-80份的有機原料按照一定的速度緩慢的加入到40-80份的金屬氧化物、2-5份的活性劑、3-8份分散劑和100-200份水的混合液中，形成單體液；在單體液合成的同時，利用冷卻循環水對單體液進行降溫，將單體液的溫度控制在40℃-60℃；將5-10份的填料和3-8份的助劑按順序加入到冷卻的50-80份的單體液中、混合成主劑；按照600-800r/min的頻率對主劑進行攪拌，攪拌的時間為25-60min;?清除防滲膜表面的灰塵和雜質；先將主劑和還原劑進行混合，再加入氧化劑，形成混合劑，再利用高壓噴槍將混合劑噴射在防滲基層上，形成防滲膜；將95-100份的混合劑和2-5份的疏水劑進行混合，并涂在防滲膜的表面，烘干，形成復合土工膜。

在本發明一個較佳實施例中，所述內層原料的種類和質量配比是：80-120份的聚丙烯樹脂、30-50份的聚四氟乙烯、40-60份的聚乙烯和20-30份的聚對苯二甲酸乙二醇酯。

在本發明一個較佳實施例中，所述有機原料包括丙烯酸、TPU、聚四氟乙烯、環氧樹脂、聚氯乙烯、EVA、聚乙烯醇和有機硅中的一種或多種。

在本發明一個較佳實施例中，所述填料包括白炭黑、碳酸鈣、高嶺土、膨潤土、滑石粉、木粉、石墨、磁粉或云母、炭黑、鈦白粉、硫酸鋇和淀粉中的一種或多種。

本發明的有益效果是：本發明提供了一種復合土工膜的制作工藝，讓土工膜具有優良的防滲性能，膜中的每一層都含有防滲、防水的物質和材料，可以滿足不同的防水、防滲的需求，而且膜中還添加了耐磨層和耐磨材料，可以防止膜在使用的過程中早到磨損或破壞，延長膜的使用壽命，另外，其還具有優良的耐化學腐蝕性能，方便使用。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例包括：

一種復合土工膜的制作工藝，其步驟包括：

一．防滲內層的制作：將內層原料、色母和分解劑按照質量比為50:1:1的比例熔融混合成原料，并進行攪拌，攪拌時間為8-10分鐘，所述內層原料的種類和質量配比是：80-120份的聚丙烯樹脂、30-50份的聚四氟乙烯、40-60份的聚乙烯和20-30份的聚對苯二甲酸乙二醇酯，上述內層材料不僅具有良好的防水防滲效果，而且還具有優良的耐化學腐蝕性能和耐熱耐冷性能，所述分解劑可以將所述色母進行分解，方便對內層原料進行染色；