[發(fā)明專利]一種飲料制作中的溶糖方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410390807.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN104190275A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛國(guó)敏;孫德新;凌子奇;蔣波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海紫泉飲料工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01F1/00
• 分類號(hào): B01F1/00;A23L2/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種飲料制作中的溶糖方法。

背景技術(shù)

溶糖是果汁飲料制作中必不可少的加工工藝。由于糖漿涉及到許多下游產(chǎn)品的生產(chǎn)，是整個(gè)食品加工產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到下游產(chǎn)品的命脈。隨著倡導(dǎo)綠色食品綠色工藝意識(shí)的不斷提高，如何以節(jié)能、低耗、高效的加工技術(shù)是業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的課題。

隨著食品工業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的人工攪拌、火爐溶糖已經(jīng)被機(jī)械化，自動(dòng)化設(shè)備取代。由于糖漿的形成機(jī)理是一個(gè)從游離顆粒分子向葡萄糖分子轉(zhuǎn)化的過程，過程緩慢需要足夠的形成時(shí)間。傳統(tǒng)的糖漿制作工藝都是靠在反應(yīng)罐內(nèi)加水和砂糖，在一定的溫度下通過反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌器進(jìn)行砂糖溶解，同時(shí)殺菌，得到糖漿。這種方法制作的糖漿白利度低，色值高，因此口感不好。另外，這種反應(yīng)罐的容量大，高度有6米且進(jìn)料口位于頂部，砂糖袋須由提升機(jī)送到的頂部，再由人工從進(jìn)料口灌入，每次要灌入200袋左右的砂糖才能進(jìn)行一次反應(yīng)，工人要站在6米高的反應(yīng)罐頂部操作，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大且生產(chǎn)環(huán)境惡劣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種飲料制作中的溶糖方法，它可以大幅提高糖漿的質(zhì)量，并且生產(chǎn)效率高，還改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)環(huán)境。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種飲料制作中的溶糖方法，在專用的制作飲料的溶糖設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，該溶糖設(shè)備包括依次連接的高速剪切罐、反應(yīng)罐、過濾器及儲(chǔ)存罐；所述溶糖方法包括下列步驟：

剪切溶解步驟，將重量百分比為60％的砂糖和重量百分比為40％的80℃～85℃的熱水加入所述高速剪切罐內(nèi)進(jìn)行砂糖的溶解，剪切速度為100轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)時(shí)間為20～30分鐘，得到白利度為60的粗糖漿；

殺菌反應(yīng)步驟，將粗糖漿送入所述反應(yīng)罐內(nèi)，在85℃的反應(yīng)罐內(nèi)保溫30分鐘，利用反應(yīng)罐內(nèi)的活性炭殺除粗糖漿中的細(xì)菌；

過濾步驟，將殺菌后的粗糖漿送入所述過濾器內(nèi)進(jìn)行過濾，過濾速度為10～15千升/小時(shí)，以濾除粗糖漿中的活性炭和雜質(zhì)，得到白利度為55～65、色值＜35的精糖漿；

貯存步驟，精糖漿在所述儲(chǔ)存罐貯存，貯存時(shí)間不超過20小時(shí)，溫度小于20℃。

上述的飲料制作中的溶糖方法，其中，所述高速剪切罐的高度比所述反應(yīng)罐的高度低3.5～4米，所述高速剪切罐的容積比所述反應(yīng)罐的容積小7倍。

上述的飲料制作中的溶糖方法，其中，所述過濾器為硅藻土過濾器，進(jìn)行所述過濾步驟時(shí)，是利用硅藻土濾除粗糖漿中的活性炭和雜質(zhì)。

本發(fā)明的飲料制作中的溶糖方法的技術(shù)方案，在殺菌反應(yīng)步驟前增加了高速剪切溶解步驟，該剪切溶解步驟是在一個(gè)低位的高速剪切罐內(nèi)進(jìn)行，該高速剪切罐的高度為2.8米，因此只要提升機(jī)低位輸送砂糖袋即可，并且每次只要灌入30袋砂糖就能進(jìn)行一次剪切溶解，剪切溶解完成后送入反應(yīng)罐，進(jìn)行7罐剪切溶解后才進(jìn)行一次殺菌反應(yīng)，因此可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并且改善了生產(chǎn)環(huán)境。本發(fā)明的飲料制作中的溶糖方法實(shí)現(xiàn)科學(xué)、合理的把控，提高了糖漿的生產(chǎn)效率，改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)環(huán)境，確保了整個(gè)果汁飲料加工產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量的提升。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的飲料制作中的溶糖設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的溶糖設(shè)備中的剪切罐與反應(yīng)罐的連接結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明的一種飲料制作中的溶糖方法，在專用的制作飲料的溶糖設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，該溶糖設(shè)備包括依次連接的高速剪切罐1、反應(yīng)罐2、過濾器3及儲(chǔ)存罐4；其中，高速剪切罐1的高度h1比反應(yīng)罐2的高度h2低3.5～4米，高速剪切罐1的容積比反應(yīng)罐2的容積小7倍；反應(yīng)罐2內(nèi)帶有攪拌器；過濾器3為硅藻土過濾器。

本發(fā)明的溶糖方法包括下列步驟：

溶解步驟，將重量百分比為60％的砂糖和40％的80℃～85℃的熱水加入高速剪切罐1內(nèi)進(jìn)行砂糖的溶解，剪切速度為100轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)時(shí)間為20～30分鐘，得到白利度為60的粗糖漿；

殺菌步驟，將粗糖漿送入反應(yīng)罐2內(nèi)，在85℃的反應(yīng)罐2內(nèi)保溫30分鐘，利用反應(yīng)罐2內(nèi)的活性炭殺除粗糖漿中的細(xì)菌；

過濾步驟，將殺菌后的粗糖漿送入過濾器3內(nèi)過濾，過濾速度為10～15千升/小時(shí)，利用過濾器3內(nèi)的硅藻土濾除粗糖漿中的活性炭和雜質(zhì)，得到白利度為55～65、色值＜35的精糖漿；

貯存步驟，精糖漿在儲(chǔ)存罐4貯存，貯存時(shí)間不超過20小時(shí)，溫度小于20℃。