[發明專利]采用多向復合材料接頭RTM模具成型復合材料接頭的方法有效
| 申請號: | 201410390107.1 | 申請日: | 2014-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN104260373A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 劉佳;張鵬飛;馬立 | 申請(專利權)人: | 北京衛星制造廠 |
| 主分類號: | B29C70/48 | 分類號: | B29C70/48 |
| 代理公司: | 中國航天科技專利中心 11009 | 代理人: | 范曉毅 |
| 地址: | 100190*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 多向 復合材料 接頭 rtm 模具 成型 方法 | ||
1.采用多向復合材料接頭RTM模具成型復合材料接頭的方法,其特征在于:所述多向復合材料接頭RTM模具包括底座(2)、三個預制孔芯模(3)、三個瓣模(1、7、11)、四個芯模(4、5、6、8)和四個端蓋(10),其中一個端蓋(10)上開有注膠口,另外三個端蓋(10)上均開有出膠口,具體實現過程如下:
步驟(一)、裝配多向復合材料接頭RTM模具并檢測密封性,具體步驟如下:
將三個預制孔芯模(3)通過開設在底座(2)上的定位孔與底座(2)連接,然后將三個瓣模(1、7、11)安裝在底座(2)上,同時三個瓣模(1、7、11)之間也進行連接,四個芯模(4、5、6、8)分別通過各自一端的定位圓柱段與四個端蓋(10)的定位段連接,同時端蓋(10)實現與底座(2)及各個瓣模之間的連接,之后對裝配完成的RTM模具進行密封性檢測,若密封性滿足要求,進入步驟(二);
步驟(二)、采用多向復合材料接頭RTM模具成型復合材料,具體步驟如下:
(1)、將四個芯模(4、5、6、8)分別裝入編制好的多向接頭纖維預制體中,并在多向接頭纖維預制體上預制孔位置撥開所述芯模的安裝空間;
(2)、將裝好芯模的多向接頭纖維預制體裝入三個瓣模(1、7、11)中,并在底座(2)的定位孔處安裝三個預制孔芯模(3);
(3)、將裝入多向接頭纖維預制體的三個瓣模(1、7、11)安裝在底座(2)上,同時三個瓣模(1、7、11)之間進行連接,將多向接頭纖維預制體各向多余部分纖維去除,并將四個芯模(4、5、6、8)分別通過各自一端的定位圓柱段與四個端蓋(10)的定位段連接,同時端蓋(10)實現與底座(2)及各個瓣模之間的連接;
(4)、將多向復合材料接頭RTM模具放入烘箱內預熱至60~80℃,并保溫2~3小時,將樹脂加熱到60~80℃后,從多向復合材料接頭RTM模具端蓋(10)上的注膠口注入到多向復合材料接頭RTM模具內,當樹脂從端蓋(10)的出膠口連續流出時停止注膠,并將注膠口與出膠口密封;
(5)、將多向接頭RTM成型模具放入烘箱中,在高溫環境中保溫一定時間,最后拆除多向復合材料接頭RTM模具,完成復合材料接頭的固化成型。
2.根據權利要求1所述的采用多向復合材料接頭RTM模具成型復合材料接頭的方法,其特征在于:所述三個預制孔芯模(3)為圓柱形的實心結構,其中一個預制孔芯模通過定位孔安裝在底座(2)底部,另外兩個預制孔芯模通過定位孔安裝在底座(2)的側壁上。
3.根據權利要求1所述的采用多向復合材料接頭RTM模具成型復合材料接頭的方法,其特征在于:所述三個瓣模(1、7、11)通過銷釘(9)定位、螺釘連接安裝在底座(2)上,三個瓣模(1、7、11)之間通過銷釘(9)定位、螺釘連接;端蓋(10)通過銷釘定位、螺釘連接實現與底座(2)及各個瓣膜之間的連接。
4.根據權利要求1所述的采用多向復合材料接頭RTM模具成型復合材料接頭的方法,其特征在于:所述三個瓣模(1、7、11)和端蓋(10)安裝前均需要在密封槽內安裝密封條。
5.根據權利要求1所述的采用多向復合材料接頭RTM模具成型復合材料接頭的方法,其特征在于:所述步驟(二)的(5)中多向接頭RTM成型模具放入烘箱中,在80~85℃中保溫1~1.5h,然后在150~160℃保溫2~3h。
6.根據權利要求1所述的采用多向復合材料接頭RTM模具成型復合材料接頭的方法,其特征在于:所述步驟(一)中密封性檢測的方法為:將一個端蓋上的注膠口13連接真空泵,并封閉出膠口14,真空壓力表讀數穩定即滿足密封性要求。
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