[發(fā)明專利]一種高反射率耐水型日光反射材料及其制備方法

有效

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• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN104119065A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 劉詠梅
• 申請（專利權(quán)）人: 常州元憬礦產(chǎn)品有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/22
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 周祥生

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于建筑材料領域，特別涉及一種可以使建筑物達到節(jié)能、環(huán)保、耐用、美觀功效的日光反射材料的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

建筑是目前我國能源消耗增長最快的行業(yè)之一，其能耗已經(jīng)占據(jù)全國總能耗量的30％左右，作為能源消耗大戶的建筑業(yè)其主要任務就是在保證實用功能和建筑質(zhì)量的前提下，采用各種有效節(jié)能技術(shù)與管理措施，發(fā)展新型節(jié)能建筑材料，以減少建筑物使用過程中的能源消耗，提高能源利用率。

日光反射材料是一種先進的節(jié)能材料，它主要應用在地球熱帶和溫帶地區(qū)的各種建筑物的防水層表面，也可以和防水層結(jié)合一體使用。在西方歐美國家已經(jīng)制定相關(guān)法律，要求在溫帶熱帶城市商業(yè)建筑物頂部使用日光反射材料。日光反射材料是目前流行的建筑物頂部表面材料，利用其低導熱性能，隔斷日光外部能量向建筑物內(nèi)傳遞，從而保持室溫，減少制冷設備的能源消耗，隨著表面處理理論的發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)反光隔斷比保溫隔斷具有更好的能量阻斷效果。

在美國加州地區(qū)對日光反射材料提出了更高的技術(shù)要求，即要求日光反射材料應用在防水層上，三年后的日光反射率大于70％。近年來，我國也已經(jīng)把建筑節(jié)能作為中國節(jié)能戰(zhàn)略的重點，逐步建立健全建筑節(jié)能法規(guī)體系，各相關(guān)部門積極制定、修改相關(guān)節(jié)能法規(guī)。

如：《中華人民共和國節(jié)約能源法》補充修改，增補了“建筑節(jié)能”內(nèi)容，國務院正在著手制定《建筑節(jié)能管理條例》，建設部修訂《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》等等。反光材料，能夠反射掉大部分的太陽光，在保持室內(nèi)溫度方面具有更佳的性能，是一種更環(huán)保的建筑表面節(jié)能材料。但是，現(xiàn)階段國際上使用的建筑日光反射材料大都采用復雜的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程中產(chǎn)品得率低、原料消耗大、產(chǎn)品制造成本高、價格昂貴、反射率偏低，不能夠很好地滿足使用要求。因此開發(fā)成本低，反射率高的建筑日光反射材料是該行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有日光反射材料反射率低，耐水性能差，經(jīng)雨水沖刷后反射率下降的問題，本發(fā)明提供了一種高反射率耐水型日光反射材料及其制備方法。

本發(fā)明所述高反射率耐水型日光反射材料是以高嶺土系煤矸石原礦作為原料，通過控溫和限時煅燒、破碎和篩選分級后所獲得的日光反射材料的日光反射率≧82％，白度≧92％，抗?jié)B水性≧2.5小時,后續(xù)增加覆膜和烘干工序處理，其抗?jié)B水性≧4小時。

所述高反射率耐水型日光反射材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，選礦：選擇高嶺土系煤矸石原礦作為原料，高嶺土系煤矸石原礦的成分中SiO2為51％～56％，Al2O3為37％～47％；

步驟二，煅燒：將高嶺土系煤矸石原礦放置在高溫隧道窯中，采用氣體做燃料，使礦石處于靜止狀態(tài)，進行還原氣氛煅燒；

步驟三，破碎：對煅燒后高嶺土系煤矸石進行二次人工優(yōu)選，對符合條件的煅燒后高嶺土系煤矸石，進行破碎；

步驟四，分級：將破碎后的物料進行篩選分級，生產(chǎn)出形貌不規(guī)則、粒徑分布范圍在0.25～2.8mm的顆粒。

可選擇地，在分級步驟之后還包括覆膜步驟，即將分級后的顆粒物料與具有憎水功能的液體混合攪拌，使其充分均勻接觸。

更進一步，所述具有憎水功能的液體為有機硅防水液，有機硅防水液與分級后顆粒物料重量比為0.3％～1％，未稀釋或者稀釋后的有機硅防水液與顆粒物料在低磨損的混合機中混合攪拌。

在覆膜步驟之后還包括烘干步驟，即將覆膜后的顆粒，通過布料機，送入烘干機，進行表面烘干，使烘干后的顆粒中水分小于0.5％。采用蒸汽烘干或者微波烘干。

在選礦步驟中，選擇粒徑大于150mm的塊度、表面沒有原煤附著以及沒有其他雜質(zhì)的原礦。

在煅燒步驟中，煅燒溫度1100℃～1350℃，連續(xù)煅燒時間15天～25天，優(yōu)選為煅燒溫度1200℃～1300℃，連續(xù)煅燒時間18天～22天，更優(yōu)選為煅燒溫度1250℃，煅燒時間20天。

可選擇地，在破碎步驟中選擇表面高亮度、高白度，煅燒均勻、無其他顏色雜質(zhì)，料塊色度均勻、莫氏硬度5.5以上的煅燒后煤矸石進行破碎。

本發(fā)明提供了一種高反射率耐水型日光反射材料的制備方法，它以高嶺土系煤矸石原礦為原料，通過控溫和限時煅燒、破碎和篩選分級處理，所獲得的日光反射材料的日光反射率≧82％，白度≧92％；若增加覆膜和烘干工序，其抗?jié)B水性≧4小時。本發(fā)明所得日光反射材料比現(xiàn)有的日光反射材料反射率更高，耐水性能力更強，性能指標優(yōu)越顯著。

具體實施方式

下面舉例說明

實施例1