[發(fā)明專利]臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410389329.1
• 申請(qǐng)日: 2014-08-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105328492A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王佳偉;劉亞軍;盛曉東;盛大
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)北方特種機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23Q5/10
• 分類號(hào): B23Q5/10;B23Q5/40
• 代理公司: 北京康思博達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11426
• 代理人: 路永斌;余光軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，具體涉及一種臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

數(shù)控鏜銑床是現(xiàn)代機(jī)械加工中常見(jiàn)的一種數(shù)控機(jī)床，然而專門用來(lái)加工回轉(zhuǎn)體端面的數(shù)控鏜銑床則較為少見(jiàn)，現(xiàn)在常見(jiàn)的數(shù)控鏜銑床工作精度較低，效率不高，甚至很難加工出復(fù)雜的端面形狀，往往其刀具不能做出精確的復(fù)合進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，另外，臥式數(shù)控機(jī)床換刀較為麻煩，其對(duì)主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)控也不夠方便；

由于上述原因，本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的數(shù)控鏜銑床技術(shù)進(jìn)行了深入研究，以便研制出能夠解決上述問(wèn)題的新型數(shù)控鏜銑床的主軸系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，設(shè)計(jì)出一種臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括空心的主軸，主軸內(nèi)部具有打刀缸的芯桿，以便于刀具的更換，主軸與主軸電機(jī)之間利用皮帶傳動(dòng)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)控制主軸的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)刀具轉(zhuǎn)速的人為控制；另外，主軸及主軸系統(tǒng)都固定安裝在一個(gè)滑板上，再通過(guò)三個(gè)方向上的電機(jī)分別帶動(dòng)滾珠絲杠來(lái)驅(qū)動(dòng)滑板做復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜端面的進(jìn)給切削，從而完成本發(fā)明。

具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的目的在于提供以下方面：

(1)一種臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括，通過(guò)主軸電機(jī)12驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的中空的主軸1，在主軸1的一端上固定安裝有切削刀具2，且切削刀具的刀柄伸入到主軸的空腔內(nèi)，在主軸1的另一端上設(shè)置有打刀缸3，打刀缸3上的芯桿31沿著主軸軸線方向伸入到主軸內(nèi)部；

其中，主軸1通過(guò)主軸外殼11固定安裝在Y軸滑板63上，主軸、打刀缸3和主軸電機(jī)都與Y軸滑板63固接，并隨著Y軸滑板63一起做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；

所述臥式數(shù)控鏜銑床包括底座4，在底座4的頂面上設(shè)置有X軸滑鞍41，在X軸滑鞍41上安裝有X軸滑板42，在底座4上還設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，在X軸滑板42上安裝有隨著X軸滑板一起滑動(dòng)的立柱5，在底座4左側(cè)，即在底座4沿著Y軸正方上的一側(cè)上設(shè)置有用于安裝工件固定座71的工作臺(tái)7，

所述立柱5的底部與X軸滑板42的頂部固連，在立柱5的頂部安裝有Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，在立柱上相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有Z軸滑鞍52和配重塊53，在Z軸滑鞍52上安裝有Z軸滑板54；

所述Z軸滑板54一側(cè)與Z軸滑鞍52滑動(dòng)連接，在Z軸滑板54的另一側(cè)上設(shè)置有Y軸滑鞍61和Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)62，在Y軸滑鞍61上安裝有Y軸滑板63。

(2)根據(jù)上述(1)所述的臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，主軸電機(jī)12安裝在主軸上方，并固定在主軸外殼11的頂部，主軸電機(jī)12和主軸1之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。

(3)根據(jù)上述(1)所述的臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，主軸電機(jī)為主軸伺服電機(jī)。

(4)根據(jù)上述(1)所述的臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，在芯桿31上靠近刀柄的位置安裝有卡爪32，在刀具2的柄部安裝有拉釘21，所述拉釘21由卡爪32卡緊。

(5)根據(jù)上述(1)所述的臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，主軸的回轉(zhuǎn)中心和打刀缸芯桿的回轉(zhuǎn)中心共線。

(6)根據(jù)上述(1)所述的臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述臥式數(shù)控鏜銑床還包括數(shù)控系統(tǒng)，通過(guò)該數(shù)控系統(tǒng)控制X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)43、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)62、Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)51和主軸電機(jī)12安照預(yù)定的程序工作。

(7)根據(jù)上述(1)所述的臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，底座4和立柱5都是整體鑄造成型的。

(8)根據(jù)上述(1)所述的臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，在立柱5頂部還設(shè)置有通過(guò)兩端分別連接配重塊53和Z軸滑板54來(lái)調(diào)整立柱兩側(cè)重力的平衡滑輪架55。

(9)根據(jù)上述(1)所述的臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，Z軸滑板54與Y軸滑鞍61是一體成型的。

(10)根據(jù)上述(1)所述的的臥式數(shù)控鏜銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)43通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)X軸滑板42沿著X軸方向在X軸滑鞍41上往復(fù)滑動(dòng)，Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)51通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)Z軸滑板54沿著Z軸方向在Z軸滑鞍52上往復(fù)滑動(dòng)，Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)62通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)Y軸滑板63沿著Y軸方向在Y軸滑鞍61上往復(fù)滑動(dòng)。

本發(fā)明所具有的有益效果包括：

(1)本發(fā)明提供的臥式數(shù)控鏜銑床的主軸為空心的主軸，其內(nèi)部具有打刀缸的芯桿，通過(guò)打刀缸及芯桿將主軸上安裝的刀具快速打出，使得刀具的拆卸更換更為方便、快速；