[發(fā)明專利]一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410389000.5
• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN104149302B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃發(fā)國;潘家芳;李宏;黃傳錦;丘繼蘭;陳杰
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林橡膠設(shè)計院有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種橡膠擠出機(jī)，尤其涉及一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有液壓鎖緊的橡膠擠出機(jī)頭中,插板與口型板有一個約10°左右的夾角，用油缸或氣缸驅(qū)動插板往口型板中心線運(yùn)動，當(dāng)插板壓緊口型板時，這時通過口型板的傳遞，從而把口型框板同時鎖緊；當(dāng)插板從口型板的中心往外運(yùn)動時，因?yàn)橛屑s10°夾角的存在，只要插板稍為有一點(diǎn)運(yùn)動，插板就會與口開型板脫開接觸，這時口型框板瞬時也就不再鎖緊了。因?yàn)橛写思s10°夾角的存在，只要插板插緊到位，就可以將口型板與口型框板鎖緊嚴(yán)密，從而不會出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象。

在輪胎半成品擠出過程中，操作工在更換部分?jǐn)D出制品規(guī)格時，只需要更換口型板就可以了，并不需要將口型框板打開。但是因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的鎖緊方式，口型板松開后，口型框板也就同時松開了，這時機(jī)頭流道中的熔融狀態(tài)的熱膠料勢必會滲入口型框板的側(cè)面。如果不把這些滲出有膠料清理干凈，直接再次將插板插緊，插板只能是將口型框板往后壓，這個壓力只是將這些膠料壓平，并不能將其壓沒有，在重新開機(jī)擠出生產(chǎn)過程中，熔融狀態(tài)的熱膠料會沿著這些滲漏通道滲出，形成漏膠現(xiàn)象，嚴(yán)重的會將固定壓板的螺釘拉斷。因此在現(xiàn)有生產(chǎn)中，更換規(guī)格時，除了更換口型板外，也要將口型框板中的膠料清理后，才能再次將口型板與口型框板合攏并鎖緊。

因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)要將口型框板、預(yù)口型板中的膠料清理后才能將口型板與口型框板合攏并鎖緊，因此停機(jī)處理的時間要達(dá)到2～5分鐘?，F(xiàn)在很多輪胎公司的工藝技術(shù)要求更換輪胎規(guī)格時的停機(jī)時間最好不超過30秒，這就給輪胎設(shè)備供應(yīng)商提出更高的技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其包括：插板、機(jī)頭模體、口型框板、預(yù)口型板、口型板；所述機(jī)頭模體的內(nèi)部設(shè)有膠料流道，所述機(jī)頭模體的前中部設(shè)有凹槽；所述插板設(shè)置在所述機(jī)頭模體的前外側(cè)，且所述插板與所述機(jī)頭模體之間為滑動連接；所述口型框板設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述口型框板在靠近所述膠料流道的一側(cè)設(shè)有預(yù)口型板；所述口型板設(shè)置在所述口型框板的外側(cè)；所述插板與所述口型框板設(shè)有一對彼此對置、且可通過移動所述插板來鎖緊所述口型框板與預(yù)口型板的表面；所述插板與所述口型板設(shè)有一對彼此對置、且可通過移動所述插板來鎖緊所述口型板的表面。所述口型框板靠近所述插板的一側(cè)設(shè)有第一凸起；所述插板的內(nèi)側(cè)、且靠近所述口型框板的一端設(shè)有凹表面和凸表面；所述插板與所述口型框板上一對彼此對置的表面為所述插板的凹表面和所述口型框板的所述第一凸起的外側(cè)斜面；所述插板與所述口型板上一對彼此對置的表面為所述插板的凸表面和所述口型板的外側(cè)面；當(dāng)所述插板的凸表面與所述口型板的外側(cè)面相接觸時，所述凸表面與所述口型框板的外側(cè)面之間設(shè)有間隙。

本發(fā)明的有益效果是：口型框板與口型板能夠分別進(jìn)行鎖緊，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡化、合理，可以大幅減少更換制品規(guī)格時的停機(jī)時間，從而提高設(shè)備的生產(chǎn)效率及設(shè)備利用率，并減少半制品的回絲率。

進(jìn)一步：還包括用于將所述插板壓在所述機(jī)頭模體上的壓板。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：能夠保證所述插板緊貼所述機(jī)頭模體，有利于鎖緊口型框板與口型板。

進(jìn)一步：還包括驅(qū)動所述插板在所述機(jī)頭模體的外側(cè)滑動的液壓油缸或氣缸。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：方便在機(jī)頭模體上滑動所述插板，同時有利于控制滑動所述插板滑動的距離。

進(jìn)一步：所述插板的內(nèi)側(cè)、且靠近所述口型框板的一端設(shè)有鎖緊塊；所述凹表面和凸表面設(shè)置在所述鎖緊塊上。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)凹表面和凸表面磨損時，可以方便更換的新凹表面和凸表面；同時只需要使得鎖緊塊為耐磨材料，降低整個插板的制作成本。

進(jìn)一步：所述鎖緊塊設(shè)為多個，所述第一凸起也設(shè)為多個；且每個所述鎖緊塊上均設(shè)有一對所述凹表面和凸表面。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：方便拆卸鎖緊塊。

進(jìn)一步：多個所述鎖緊塊等距離設(shè)置在所述插板上，且每個所述鎖緊塊之間設(shè)有缺口。

進(jìn)一步：所述鎖緊塊的個數(shù)與所述第一凸起的個數(shù)相同；所述鎖緊塊的個數(shù)為2個以上，優(yōu)選為2～12個，更優(yōu)選為4～7個。

進(jìn)一步：所述鎖緊塊由鎖緊塊1和鎖緊塊2組成；每個凹表面設(shè)置在一個鎖緊塊1上，每個凸表面設(shè)置在一個鎖緊塊2上。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：方便拆卸鎖緊塊，減少鎖緊面積，有利于降低鎖緊塊上的溫度。