[發(fā)明專(zhuān)利]一種斜軌式鋼管輸送裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410388946.X | 申請(qǐng)日: | 2014-08-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104176422B | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙建軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江瑞邁不銹鋼管有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65G13/00 | 分類(lèi)號(hào): | B65G13/00;B65G13/11 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 313103 浙江省湖州市長(zhǎng)興縣長(zhǎng)興經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斜軌式 鋼管 輸送 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼管除油裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種斜軌式鋼管輸送裝置。
背景技術(shù)
從冷軋管機(jī)出來(lái)的成品管表面存在大量的潤(rùn)滑油。為節(jié)約成本和保護(hù)環(huán)境,需要對(duì)成品管表面潤(rùn)滑油進(jìn)行回收再利用。在除油過(guò)程中一般需要工人手動(dòng)移動(dòng)鋼管進(jìn)行除油,整個(gè)除油過(guò)程,鋼管移動(dòng)操作麻煩,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,工作效率高的斜軌式鋼管輸送裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種斜軌式鋼管輸送裝置,包括支撐架以及設(shè)置在支撐架上的鋼管通道,所述鋼管通道的進(jìn)口端設(shè)置有滑軌裝置,滑軌裝置包括底座和滑軌,所述滑軌的縱向截面為半圓形,且滑軌底面上設(shè)有若干個(gè)滾輪,且所述滑軌朝向鋼管通道進(jìn)口傾斜設(shè)置,且鋼管通道內(nèi)壁面沿滑軌底面以同角度傾斜設(shè)置,所述支撐架左端面下端設(shè)有接油盤(pán),且接油盤(pán)與滑軌靠近鋼管通道端設(shè)有潤(rùn)滑油輸送管,通過(guò)潤(rùn)滑油輸送管將滑軌內(nèi)的潤(rùn)滑油輸送至接油盤(pán)內(nèi)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,滑軌以及滑軌底面上的滾輪設(shè)置合理,鋼管可沿滑軌傾斜方向自動(dòng)下滑至鋼管通道,且鋼管通道內(nèi)壁面沿滑軌底面以同角度傾斜設(shè)置,鋼管很順暢的穿過(guò)鋼管通道,掉落在滑軌內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)潤(rùn)滑油輸送管輸送至接油盤(pán)內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,鋼管移動(dòng)操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度小,工作效率高。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑軌從左往右向下傾斜,且傾斜角度為15~45°。通過(guò)本設(shè)置,滑軌傾斜角度合理,使得鋼管滑動(dòng)更加順暢。
本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐架位于鋼管通道上下兩端位置對(duì)稱(chēng)設(shè)置有連接螺孔。通過(guò)本設(shè)置,連接螺孔設(shè)置合理,連接其它部件操作方便,固定可靠,更換簡(jiǎn)單。
本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐架靠近鋼管通道出口正上方位置一體設(shè)置有固定塊,所述固定塊上縱向設(shè)有連接螺釘。通過(guò)本設(shè)置,連接螺釘設(shè)置合理,連接其它部件操作方便,固定可靠,更換簡(jiǎn)單。
本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:若干個(gè)滾輪沿滑軌底面從左往右均勻設(shè)置成兩排,且兩排滾輪互相平行。通過(guò)本設(shè)置,滾輪設(shè)置合理,使得鋼管滑動(dòng)更加順暢。
本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述滾輪均為橡膠滾輪。通過(guò)本設(shè)置,滾輪工作過(guò)程中不會(huì)損傷鋼管表面。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,滑軌以及滑軌底面上的滾輪設(shè)置合理,鋼管可沿滑軌傾斜方向自動(dòng)下滑至鋼管通道,且鋼管通道內(nèi)壁面沿滑軌底面以同角度傾斜設(shè)置,鋼管很順暢的穿過(guò)鋼管通道,掉落在滑軌內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)潤(rùn)滑油輸送管輸送至接油盤(pán)內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,鋼管移動(dòng)操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度小,工作效率高。
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,本發(fā)明公開(kāi)的一種斜軌式鋼管輸送裝置,包括支撐架1以及設(shè)置在支撐架1上的鋼管通道11,所述鋼管通道11的進(jìn)口端設(shè)置有滑軌裝置,滑軌裝置包括底座2和滑軌3,所述滑軌3的縱向截面為半圓形,且滑軌3底面上設(shè)有若干個(gè)滾輪4,且所述滑軌3朝向鋼管通道11進(jìn)口傾斜設(shè)置,且鋼管通道11內(nèi)壁面沿滑軌3底面以同角度傾斜設(shè)置,所述支撐架1左端面下端設(shè)有接油盤(pán)5,且接油盤(pán)5與滑軌靠近鋼管通道11端設(shè)有潤(rùn)滑油輸送管6,通過(guò)潤(rùn)滑油輸送管6將滑軌3內(nèi)的潤(rùn)滑油輸送至接油盤(pán)5內(nèi)。
作為優(yōu)選的,本實(shí)施例所述滑軌3底面中部設(shè)有一條橫向凹槽31,橫向凹槽31內(nèi)從左往右穿設(shè)有若干根滾輪軸32,滾輪4穿設(shè)在滾輪軸32上;潤(rùn)滑油輸送管6上端與滑軌3焊接固定,并且潤(rùn)滑油輸送管6上端與滑軌3連通,潤(rùn)滑油輸送管6下端插入接油盤(pán)5內(nèi)。滑軌3安裝底座2上端,并且滑軌3與底座2通過(guò)焊接固定。
為使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加合理,作為優(yōu)選的,本實(shí)施例所述滑軌3從左往右向下傾斜,且傾斜角度為15~45°。即鋼管通道11內(nèi)壁面從左往右向下傾斜,且傾斜角度為15~45°,鋼管通道11內(nèi)壁面與滑軌3底面光滑過(guò)度,使得鋼管滑動(dòng)順暢。
所述支撐架1位于鋼管通道11上下兩端位置對(duì)稱(chēng)設(shè)置有連接螺孔12。此技術(shù)方案,方便連接橡膠除油套前端。所述支撐架1靠近鋼管通道11出口正上方位置一體設(shè)置有固定塊13,所述固定塊13上縱向設(shè)有連接螺釘7。此技術(shù)方案,方便連接橡膠除油套后端。
若干個(gè)所述滾輪4沿滑軌3底面從左往右均勻設(shè)置成兩排,即每根滾輪軸32上設(shè)置兩個(gè)滾輪4,且兩排滾輪4互相平行。所述滾輪4均為橡膠滾輪。
本實(shí)施例的滾輪軸和滾輪數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置,作為優(yōu)選的,本實(shí)施例共設(shè)置9根滾輪軸和18個(gè)滾輪。
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