[發(fā)明專利]一種臥式固態(tài)法淡酒精自動連續(xù)蒸酒機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410388893.1
• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN104128013A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁利;姜蓉生
• 申請（專利權(quán)）人: 梁利;姜蓉生
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00;C07C29/80;C07C31/08
• 代理公司: 長春菁華專利商標(biāo)代理事務(wù)所 22210
• 代理人: 南小平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式固態(tài)法淡酒精自動連續(xù)蒸酒機(jī)。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外的酒精生產(chǎn)，主要沿用液態(tài)法發(fā)酵、液態(tài)法蒸餾的方式。傳統(tǒng)的酒精生產(chǎn)可分為兩大部分，即用粗餾塔將液態(tài)發(fā)酵醪蒸餾至50％左右的淡酒精；淡酒精再入蒸餾濃縮塔將淡酒精濃縮至95％以上濃度的酒精。

在淡酒精的提取過程中，要排放大量的液態(tài)酒糟，對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，若對酒糟廢液全部治理達(dá)標(biāo)排放的話，其投資數(shù)額巨大，且生產(chǎn)費(fèi)用高，技術(shù)難度大，目前難以達(dá)標(biāo)排放。

傳統(tǒng)的固態(tài)法蒸餾技術(shù)，目前應(yīng)用于固態(tài)法糧食酒和纖維素乙醇的生產(chǎn)中，即以甑鍋為淡酒精蒸餾設(shè)備，操作工人需用大鐵锨一锨一锨的將酒醅緩慢的裝入甑鍋，費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)環(huán)境也極差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種臥式固態(tài)法淡酒精自動連續(xù)蒸酒機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)過程中粗餾塔排放液態(tài)酒糟造成的嚴(yán)重污染以及傳統(tǒng)固態(tài)蒸餾淡酒精費(fèi)人、費(fèi)力、費(fèi)時、高耗能的問題，以固態(tài)酒醅為原料，實現(xiàn)自動定量喂料布料，自動蒸酒。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種臥式固態(tài)法淡酒精自動連續(xù)蒸酒機(jī)包括蒸酒主機(jī)、蒸料層、冷凝器和抽氣泵；所述蒸酒主機(jī)a端下方為水室，水室下端設(shè)置有排水口，所述水室中設(shè)置有加熱蒸汽管，所述加熱蒸汽管通過浸入水室中的布汽管與水接觸，水室上端和酒醅料層下端形成蒸汽室，所述蒸汽室內(nèi)設(shè)置有帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)；

所述蒸料層包括進(jìn)料口、出料口、酒汽出口和疏料器，所述疏料器設(shè)置在所述蒸料層內(nèi)部進(jìn)料口下方；

所述帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)的絲網(wǎng)傳送帶位于所述蒸料層下端，酒醅由進(jìn)料口進(jìn)入，通過絲網(wǎng)傳送帶傳送至出料口，絲網(wǎng)傳送帶上的酒醅料層下端與蒸汽室中的水蒸氣接觸，同時酒醅料層封住了斜體擋料板下端與絲網(wǎng)傳送帶的縫隙使蒸汽不能竄入酒氣室，酒醅料層上端形成酒汽室，酒汽出口串聯(lián)有冷凝器和一個抽氣泵。

所述蒸料層的進(jìn)料口處包括皮帶秤、導(dǎo)料器、擋汽板和自動布料器，所述皮帶秤和導(dǎo)料器順序設(shè)置在進(jìn)料口上方，所述自動布料器設(shè)置在所述疏料器右側(cè)，連續(xù)推動送入蒸料層內(nèi)的酒醅，使絲網(wǎng)傳送帶上的酒醅料層厚度一致，所述擋汽板設(shè)置在自動布料器上端，擋汽板一端固定在所述酒汽室的殼體上，另一端與所述自動布料器的轉(zhuǎn)軸動態(tài)接觸。

所述蒸料層的出料口處包括出料口封酒汽板和壓簧，所述出料口封酒汽板上端以動配合形式固定在酒氣室殼體上，下端與酒醅料層彈性緊密接觸，所述出料口封酒汽板以壓簧為支撐，所述出料口封酒汽板的寬度比酒汽室的內(nèi)寬小4mm。

所述蒸料層a端的料斗后板向外傾斜10-40°，所述料斗后板下端與絲網(wǎng)傳送帶留有間隙，側(cè)面的下半部與斜體導(dǎo)料板的端頭滿焊在一起，阻止蒸汽進(jìn)入酒氣室；側(cè)面的上端與蒸酒主機(jī)殼體固定連接；所述蒸料層長度方向兩側(cè)的斜體導(dǎo)料板上端分別向外傾斜0-45°，所述斜體導(dǎo)料板下端與絲網(wǎng)傳送帶留有間隙，所述斜體導(dǎo)料板的上端滿焊在酒汽室與蒸汽室接觸處，以封住蒸汽進(jìn)入酒氣室。

所述帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)包括絲網(wǎng)傳送帶、a端緊帶輪、b端緊帶輪、張緊輪、主動輪輥和托滾；所述絲網(wǎng)傳送帶順序繞過主動輪輥、a端緊帶輪和b端緊帶輪；所述a端緊帶輪和b端緊帶輪之間均勻分布多個托滾，所述b端緊帶輪和主動輪輥之間設(shè)置有張緊輪。

所述主動輪輥浸入在水室的水中。

所述蒸酒主機(jī)b端設(shè)置有出料口封蒸汽板、毛刷滾子和排渣碟閥，所述出料口封蒸汽板兩側(cè)與斜體導(dǎo)料板底沿焊接，水平方向上出料口封蒸汽板一端與蒸汽室殼體以膠墊壓緊形式密封，另一端與絲網(wǎng)傳送帶留有不摩擦的間隙，所述出料口封蒸汽板縱向長度為酒醅料層厚度的1.1-1.5倍；所述毛刷滾子設(shè)置在所述出料口封蒸汽板下方的蒸汽室內(nèi)，所述毛刷滾子的外圓柱面與絲網(wǎng)傳送帶相接觸，所述蒸酒主機(jī)b端下方設(shè)置有排渣碟閥。

所述蒸酒機(jī)還包括支腿和液位計，所述支腿與蒸酒主機(jī)固定連接，所述液位計與所述水室連通。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明保持了傳統(tǒng)固態(tài)法手工操作甑鍋蒸酒的基本原理，將靜止的蒸酒設(shè)備演變?yōu)榭梢苿拥恼麴s淡酒精設(shè)備，雖然由靜變動，但蒸餾原理未變，可保證蒸餾質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，改為自動化和連續(xù)化，大大的改善了勞動強(qiáng)度，解決傳統(tǒng)生產(chǎn)方法費(fèi)人、費(fèi)力、費(fèi)時和高耗能的問題；

本發(fā)明取代液態(tài)法發(fā)酵生產(chǎn)酒精中的粗餾塔，沒有液態(tài)酒糟的排放，沒有污染；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可大幅度降低生產(chǎn)成本。適合大型固態(tài)發(fā)酵固態(tài)蒸餾淡酒精的生產(chǎn)。