[發明專利]一種合金塊表面打磨裝置及方法

在審

• 申請號: 201410388415.0
• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN104191344A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 馬愛軍;梁友乾;易超;金明虎;邵傳兵;魯興武;貢大雷;曹桂銀;程亮
• 申請（專利權）人: 西北礦冶研究院
• 主分類號: B24B31/02
• 分類號: B24B31/02;B24B31/12
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 鮮林

技術領域

本發明屬于硬質合金預處理設備技術領域，具體是一種合金塊表面打磨方法及裝置。?

背景技術

很多硬質鎢鈷合金部件在路途運輸，倉庫積壓的過程中，合金表面就會被氧化，形成一層氧化鎢。表面附有氧化鎢的合金部件進行焊接后，經常會出現脫焊、碎裂等現象，其原因在于氧化鎢會影響焊料的流動和焊接牢固性。為了提高焊接質量，通常采用水或其他溶液清洗的方法對合金表面進行處理，這種處理方式僅僅可以去除氧化時間短、氧化層較薄的合金上的氧化鎢。對于氧化時間長，氧化層較厚的合金往往達不到預期的效果。相對于較厚的氧化層一般會采用鋼球、鋼棒等介質和合金混合滾磨的方法進行處理，這種方式雖然能去除氧化層但是對合金表面棱角損傷較為嚴重，影響合金以后的使用。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種合金塊表面打磨方法及裝置，以解決現有技術在打磨硬質合金時打磨效果差，在打磨時容易損壞合金的問題。

本發明解決技術問題的技術方案為：一種合金塊表面打磨裝置，包括支架、滾筒、工作臺、電機，其中電機為直流變速電機。工作臺上設有支架，支架上設有軸承，滾筒安裝在軸承上，軸承的一端連接有電機。支架的一邊安裝有激光發射器，另一邊對應位置安裝有激光信號接收裝置，激光信號接收裝置與電機的控制開關相連接。

軸承上安裝有牙輪，支架設有與牙輪相對應的卡齒。直流變速電機上安裝有轉速檢測裝置，轉速檢測裝置連接有報警裝置、顯示裝置，其中報警裝置可為蜂鳴器、警報燈；顯示裝置可以為led數碼管或者液晶顯示屏。工作臺上滾筒的下方安裝有出料斜槽，工作臺的下方設有清洗槽，清洗槽上設裝有排水口。

一種合金表面的打磨方法，合金的體積不大于10cm*10cm*10cm，該方法包括：滾筒打磨、水洗、去濕、去沙4個步驟。

滾筒打磨，將合金同礫石一并放入滾筒之中，滾筒中合金和礫石的數量比例為1:2，礫石體積為合金體積的2倍，滾筒中礫石與合金的總體積不超過滾筒內容積的60%。

水洗，滾筒打磨結束后，將合金和礫石一并倒入清洗槽，將礫石全部取出，之后選用溫度為30~35攝氏度的蒸餾水對合金進行清洗。

去濕，將合金放入鋪有干沙的金屬盒子內，之后用干沙將合金徹底覆蓋，放置3分鐘，同時使用溫度為50~55攝氏度熱風機不斷吹拂金屬盒子底面。

去沙，去濕結束后，將合金取出，用35攝氏度的熱風吹去合金表面可能附著的沙粒，金屬盒中干沙的厚度不大于15cm。

以上步驟中礫石的硬度為合金硬度的20%至30%。

本發明的有益效果在于：滾筒打磨、水洗、去濕、去沙的打磨過程可以有效去除合金表面的氧化鎢，同時最大程度上避免了合金的以外損壞。滾筒打磨配合礫石的方式提高了打磨效率的同時還降低了被打磨工件的磨損率。直流變速電機可以根據待打磨工件表面氧化鎢的厚度輸出不同的轉速。激光信號接收裝置可以在滾筒蓋開啟出料的時候保證直流變速電機處于待機狀態。牙輪和卡齒可以保證電機突然停機后，滾筒不會因重力作用倒轉。顯示裝置可以讓操作人員直觀的看到滾筒處于何種轉速。轉速檢測裝置可以有效防止因為操作人員誤操作使滾筒轉動過快。

附圖說明

圖1是本發明的結果示意圖。

圖2本發明俯視圖。

附圖標記說明：1滾筒、2電機、3工作臺、4出料槽、5清洗槽、6滾筒蓋、7軸承、8支架、9牙輪、10激光發射器、11激光信號接收裝置、12出水口、13電機減速裝置、14激光、15卡齒、16離合器。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步說明。滾筒1、電機2、工作臺3、軸承7、支架8、激光發射器10、激光信號接收裝置11、電機減速裝置13。其中電機2為直流變速電機。工作臺3之上安裝有電機2、2個支架8、出料槽4。

電機2的傳動軸連接有電機減速裝置13，電機減速裝置13的動力輸出軸連接有離合器16。2個支架8左右對稱，?其中一個支架8的上裝有激光發射器10，另一支架8對應位置安裝有激光信號接收裝置11，支架8頂部架設有軸承7，滾筒1安裝在軸承7上，軸承7的一端通過離合器16與電機2相連。料斜槽4安裝在滾筒1的下方，工作臺3的下方安設有清洗槽5，清洗槽5上安設裝有排水口10。