[發明專利]一種冶煉鐵鉻鋁合金加鋁的方法有效
| 申請號: | 201410388214.0 | 申請日: | 2014-08-08 | 
| 公開(公告)號: | CN104164606A | 公開(公告)日: | 2014-11-26 | 
| 發明(設計)人: | 劉承志;李建民;常國棟;姜周華;李筱;李花兵;張劍橋;尹嵬 | 申請(專利權)人: | 東北大學;山西太鋼不銹鋼股份有限公司 | 
| 主分類號: | C22C33/04 | 分類號: | C22C33/04;C21C7/00;C21C7/10 | 
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑蘭 | 
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冶煉 鋁合金 方法 | ||
1.?一種冶煉鐵鉻鋁合金加鋁的方法,包括冶煉鋼水和加鋁工藝,其特征在于:所述的加鋁工藝在VOD爐中進行,具體包括以下步驟:
(一)冶煉鋼水:
采用冶煉設備按不銹鋼冶煉工藝進行冶煉,所得鋼水的成分、溫度、渣量滿足以下要求:
C?≤0.50%,Si:0.05-0.70%,Mn:0.001-0.70%,P:0.001-0.03%,S:0.001-0.01%,Cr?12.00%-28.00%,Mo:0.001-3.00%,Co:0.001-1.00%,Nb:0.001-0.50%,Ti:0.001-1.0%,La+Y:0.001-0.25%其余為鐵;溫度為1550-1620℃;鋼水在鋼包中渣重量:0.1-10.0kg/t鋼水;
(二)VOD爐加鋁工藝:
(1)VOD爐在冶煉鐵鉻鋁時,真空度為50Pa以下;
(2)VOD吹氧脫碳,當碳含量≤0.01%時,停止吹氧控制真空度數值≤50Pa,然后凈沸騰10分鐘以上;
(3)加鋁過程中溫度控制在1620℃以下;
(4)通過高位料倉,采取分批次加鋁工藝,每批次加入鋁丸5-20公斤/噸鋼水、并在加鋁后加入石灰1-5kg/噸鋼水,控制底吹氬氣流量0.10-0.20升/(分鐘·噸鋼水),攪拌2-3分鐘后,減小底吹氬氣流量到0.05-0.10升/(分鐘·噸鋼水),每隔3-5分鐘按上述步驟加入一批次鋁;
(5)全部鋁丸加入完畢后,按照底吹氬氣流量0.05-0.10升/(分鐘·噸鋼水)攪拌3-5分鐘后,提高底吹氬氣流量到0.10-0.25升/(分鐘·噸鋼水),再攪拌2-3分鐘;
(6)鋼包破真空,測溫、取樣,根據工藝要求進行下一步操作。
2.根據權利要求1所述的冶煉鐵鉻鋁合金加鋁的方法,其特征在于:所述步驟(一)冶煉鋼水中的冶煉設備為電爐、中頻爐、轉爐或電爐+AOD中的任一種。
3.根據權利要求1所述的冶煉鐵鉻鋁合金加鋁的方法,其特征在于:所述鋁的加入量為:按所制備鋼種中鋁的收得率為90%計算加鋁量。
4.根據權利要求1所述的冶煉鐵鉻鋁合金加鋁的方法,其特征在于:所述鋁的收得率達到80%以上。
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