[發(fā)明專利]一種插接式捆綁支座的無約束裝配方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410388068.1
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN104259846A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹宇;萬書會(huì);馬興海;錢偉;馮葉素;付順;孫建立
• 申請（專利權(quán)）人: 天津航天長征火箭制造有限公司;中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 李震勇

1.一種插接式捆綁支座的無約束裝配方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1.首先確定捆綁支座與蒙皮、中間框和內(nèi)外加強(qiáng)板的裝配位置，透過捆綁支座自帶的連接孔向位于其支腳上表面的外加強(qiáng)板和位于其支腳下表面的中間框及內(nèi)加強(qiáng)板上鉆制連接孔，并用3～5個(gè)施工螺釘穿過所述連接孔螺接各部件形成復(fù)合夾層，然后，選取2～3個(gè)遠(yuǎn)離蒙皮的連接孔作為定位孔，并使用自動(dòng)進(jìn)給鉆對復(fù)合夾層的定位孔進(jìn)行鉸孔，并留有0.1mm的鉸削余量；

S2.拆分復(fù)合夾層，使用工藝蒙皮替換S1中蒙皮，重新復(fù)位復(fù)合夾層并使用過渡配合的定位軸銷穿過所述定位孔定位捆綁支座、中間框、內(nèi)外加強(qiáng)板和工藝蒙皮；

S3.將帶有與復(fù)合夾層所需裝配孔一一對應(yīng)的模孔的鉆模板對齊相應(yīng)的定位孔并使用S2中的定位軸銷固定在所述復(fù)合夾層的上表面，使用自動(dòng)進(jìn)給鉆對靠近工藝蒙皮側(cè)的復(fù)合夾層進(jìn)行制孔，并精鉸至終孔，然后根據(jù)鉆模板上的模孔位置對剩余的連接孔進(jìn)行透孔；

S4.再次拆分復(fù)合夾層，使用S1中的蒙皮替換工藝蒙皮，以靠近蒙皮側(cè)精鉸的連接孔為基準(zhǔn)，先對其定位孔進(jìn)行精鉸至終孔，然后使用施工螺釘穿過所述定位孔及靠近蒙皮側(cè)精鉸的連接孔螺接復(fù)合夾層，使用自動(dòng)進(jìn)給鉆精鉸復(fù)合夾層上剩余的所有連接孔，最后，使用符合設(shè)計(jì)要求的鉸制孔螺栓穿過所有的連接孔螺接復(fù)合夾層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接式捆綁支座的無約束裝配方法，其特征在于：選取所需連接孔分布陣列的對角線上的孔作為定位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插接式捆綁支座的無約束裝配方法，其特征在于：所述定位孔分布于連接孔分布陣列的中心線的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接式捆綁支座的無約束裝配方法，其特征在于：選取3個(gè)連接孔作為定位孔，3個(gè)定位孔位于連接孔分布陣列的對角線上且分布在所述分布陣列中心線的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接式捆綁支座的無約束裝配方法，其特征在于：S3中對剩余連接孔透孔時(shí)留有鉸削余量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接式捆綁支座的無約束裝配方法，其特征在于：所述自動(dòng)進(jìn)給鉆的鉆速設(shè)置為400～600r/min，鉸削余量為0.1～0.3mm，進(jìn)給量設(shè)置為0.1～0.2mm/r。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接式捆綁支座的無約束裝配方法，其特征在于：S4中施工螺釘穿過靠近蒙皮側(cè)的精鉸的連接孔螺接復(fù)合夾層后，對所述定位孔進(jìn)行精鉸，施工螺釘穿過精鉸的定位孔，并與靠近蒙皮側(cè)的施工螺釘配合螺接復(fù)合夾層后，對復(fù)合夾層剩余的所有連接孔進(jìn)行精鉸。