[發明專利]節能型功頻熔鋁爐

在審

• 申請號: 201410387421.4
• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN104132536A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 王軍
• 申請（專利權）人: 鹽城市廣慶電器有限公司
• 主分類號: F27B14/02
• 分類號: F27B14/02;F27B14/12
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及到一種加熱爐，尤其涉及一種節能型功頻熔鋁爐。

背景技術

由于鋁重量輕、輕度高、耐風雨、成形性好和可再生等特點，鋁的應用持續增長，這種趨勢在汽車工業、家用電器和建筑工業尤為明顯，在這些領域里對具有復雜形狀和較高強度的鋁有著極大地需求。在我國鋁熔煉的現有技術中，主要存在以下幾個缺點：①通常熔體攪拌時采用人工攪拌或機械攪拌，人工攪拌效率低、攪拌不均勻，機械攪拌一般都是采用1000Hz的頻率，攪拌效果差、用電量大；②爐蓋打開麻煩，沒有壓緊裝置，在熔鋁時容易散失熱量，導致熔鋁時間長；③原有的坩堝都是采用粘土材料，導熱性和耐火性都比較差，使用壽命短。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種節能環保、攪拌效果好的節能型功頻熔鋁爐。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：節能型功頻熔鋁爐，包括：爐體和設置在爐體內的坩堝，在所述爐體的上端設置有爐蓋，所述爐蓋的上端與氣缸的活塞桿相連接，所述氣缸固定在連桿的一端，所述連桿的另一端通過轉軸轉動設置在支撐架上，所述支撐架固定設置在爐體上，在所述坩堝內設置有攪拌臂，所述攪拌臂的下端與變頻電機的電機軸相連接，所述變頻電機安裝在地面的凹槽內并與中頻電源相連接。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：所述攪拌臂呈馬蹄形結構。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：所述變頻電機使用的頻率為50Hz。

本發明的優點是：上述節能型功頻熔鋁爐，變頻電機采用50Hz的頻率對熔體進行攪拌，攪拌效果好，用電量小，節能環保，爐蓋通過氣缸可以輕松打開關閉，爐蓋關閉時受力密封性能好，不會損失爐體內的熱量，同時使用石墨坩堝，導熱性和耐火性好，加快熔體熔化，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本發明節能型功頻熔鋁爐的結構示意圖。

圖中：1、爐體，2、坩堝，3、爐蓋，4、氣缸，5、活塞桿，6、連桿，7、轉軸，8、支撐架，9、攪拌臂，10、變頻電機，11、電機軸，12、地面，13、凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。

如圖1所示，節能型功頻熔鋁爐，包括：爐體1和設置在爐體1內的坩堝2，在所述爐體1的上端設置有爐蓋3，所述爐蓋3的上端與氣缸4的活塞桿5相連接，所述氣缸4固定在連桿6的一端，所述連桿6的另一端通過轉軸7轉動設置在支撐架8上，所述支撐架8固定設置在爐體1上，在所述坩堝2內設置有攪拌臂9，所述攪拌臂9的下端與變頻電機10的電機軸11相連接，所述變頻電機10安裝在地面12的凹槽13內并與中頻電源相連接。

如圖1所示，在本實例中，為了加快坩堝2內的熔體的熔化速度，所述坩堝2可以采用導熱性好、耐高溫的石墨材料。

如圖1所示，在本實例中，為了達到更好的攪拌效果，所述攪拌臂9呈馬蹄形結構。

如圖1所示，在本實例中，為了達到更好的攪拌效果和節能減排的目的，所述變頻電機10使用的頻率為50Hz。

上述節能型功頻熔鋁爐使用時，啟動氣缸4，氣缸4的活塞桿5拉動爐蓋3向上移動，推動連桿6，連桿6繞轉軸7轉動，從而打開爐蓋3，向坩堝2內加入鋁料，關閉爐蓋3，氣缸4的活塞桿5對爐蓋3有向下的壓力，保證爐蓋的密封性能，開啟爐體1內的加熱裝置，坩堝2內的鋁塊熔化，啟動變頻電機10，變頻電機10的電機軸11帶動攪拌臂9進行攪拌，變頻電機10采用50Hz的頻率進行工作。

上述節能型功頻熔鋁爐，變頻電機采用50Hz的頻率對熔體進行攪拌，攪拌效果好，用電量小，節能環保，爐蓋通過氣缸可以輕松打開關閉，爐蓋關閉時受力密封性能好，不會損失爐體內的熱量，同時使用石墨坩堝，導熱性和耐火性好，加快熔體熔化，使用壽命長。