[發明專利]一種微進給砂輪修整器有效
| 申請號: | 201410387123.5 | 申請日: | 2014-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN104149030A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 陳國華 | 申請(專利權)人: | 無錫機床股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B53/06 | 分類號: | B24B53/06 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 杜丹盛 |
| 地址: | 214161 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 進給 砂輪 修整 | ||
技術領域
本發明涉及砂輪修整器的結構技術領域,具體為一種微進給砂輪修整器。
背景技術
微進給砂輪修整器用于修整砂輪凸度,砂輪的凸度一般為幾個μm,其精度要求很高,現有的微進給砂輪修整器的金剛筆的進給通過在金剛筆的進給軸的尾部設置杠桿比結構、并在金剛筆進給軸的前端面環布直線彈簧,使得直線彈簧組成的整體對于金剛筆的軸向有作用力,進而確保杠桿比調整時,金剛筆在金剛筆進給軸的帶動下進行調整,通過直線彈簧調整,其靈敏度低,且由于金剛筆進給軸的前端面環布直線彈簧,多個直線彈簧排布時,需要精確布置直線彈簧的安裝槽,否則除了產生軸向的力還會額外產生徑向力,使得金剛筆產生傾斜,對于砂輪凸度產生影響。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了一種微進給砂輪修整器,其可以確保金剛筆不會產生傾斜,且確保金剛筆軸向進給的精度,確保砂輪凸度。
一種微進給砂輪修整器,其技術方案是這樣的:其包括箱體,所述箱體內布置有金剛筆進給軸、杠桿比轉動軸,所述金剛筆轉動軸外露于所述箱體的前部布置有金剛筆,所述杠桿比轉動軸垂直于所述金剛筆進給軸,所述杠桿比轉動軸位于所述金剛筆進給軸的尾部末端,轉動套套裝于所述杠桿比轉動軸,所述金剛筆進給軸的尾部頂桿頂裝于轉動套的上端頂塊結構,所述轉動套的下端頂塊結構頂裝下方的直線進給調整結構,其特征在于:所述金剛筆進給軸位于所述箱體的內部套裝有導向套,所述金剛筆進給軸位于所述導向套的前端為凸臺結構,膜片彈簧套裝于所述金剛筆進給軸,所述膜片彈簧的中心區域緊貼所述凸臺結構的前端面,所述膜片彈簧的外環面嵌裝于兩側的壓塊所組合形成的外環面安裝腔內,所述凸臺結構的后端面和所述導向套的前端面間留有活動間隙。
其進一步特征在于:兩側的壓塊具體為前端壓蓋、后端調整塊,所述后端調整塊的緊固連接所述箱體的前端面,所述前端壓蓋蓋裝于所述后端調整塊的前端面,所述前端壓蓋、后端調整塊所組合形成的安裝腔包括中心位置安裝腔、過渡安裝腔、外環面安裝腔,所述膜片彈簧的中心區域前端面布置有壓環,連接螺釘貫穿所述壓環、膜片彈簧后緊固于凸臺結構,所述壓環的前端面和所述中心位置安裝腔之間留有間隙,緊固螺釘貫穿所述前端壓蓋的外環面、膜片彈簧的外環面后緊固連接所述后端調整塊的外環面,所述膜片彈簧的中部的兩側和所述過渡安裝腔之間留有變形間隙;
所述直線進給調整結構具體包括底部直線導軌、移動架,所述移動架的中部空腔固裝有滾珠絲桿副,所述移動架的底部支承于所述底部直線導軌,所述移動架的上部設置有頂桿結構,所述頂桿結構的后端面頂裝于所述轉動套的下端頂塊結構,所述箱體的后端外部設置有電機,所述電機的輸出部分通過聯軸器連接有絲桿,所述絲桿的前端深入所述箱體內部,所述絲桿的前端螺紋連接所述滾珠絲桿副;
所述尾部頂桿的中心位置嵌裝有后凸的第一鋼球,所述第一鋼球的后凸球面頂裝于轉動套的上端頂塊結構的前凸平面;
所述轉動套的下端頂塊結構的中心位置嵌裝有前凸的第二鋼球,所述第二鋼球的前凸球面頂裝于所述頂桿結構的后凸平面。
采用本發明的結構后,微進給砂輪修整器的金剛筆的進給通過在金剛筆的進給軸的尾部設置杠桿比結構、并在金剛筆進給軸的前端套裝膜片彈簧、并使得膜片彈簧的作用力作用于凸臺結構完成,使得膜片彈簧對于金剛筆進給軸僅存在軸向力、不存在徑向力,可以確保金剛筆不會產生傾斜,且膜片彈簧的調節精度遠大于多個直線彈簧的組成,其安裝方便、確保金剛筆軸向進給的精度,確保砂輪凸度。
附圖說明
圖1是本發明的主視圖結構示意圖;
圖2是本發明的俯視圖結構示意圖;
圖3是圖2的A處局部放大結構示意圖。
具體實施方式
一種微進給砂輪修整器,見圖1~圖3:其包括箱體1,箱體1內布置有金剛筆進給軸2、杠桿比轉動軸3,金剛筆轉動軸2外露于箱體的前部布置有金剛筆4,杠桿比轉動軸3垂直于金剛筆進給軸2,杠桿比轉動軸3位于金剛筆進給軸2的尾部末端,轉動套5套裝于杠桿比轉動軸3,金剛筆進給軸2的尾部頂桿6頂裝于轉動套5的上端頂塊結構7,轉動套5的下端頂塊結構8頂裝下方的直線進給調整結構,金剛筆進給軸2位于箱體1的內部套裝有導向套9,金剛筆進給軸2位于導向套9的前端為凸臺結構10,膜片彈簧11套裝于金剛筆進給軸2,膜片彈簧11的中心區域緊貼凸臺結構10的前端面,膜片彈簧11的外環面嵌裝于兩側的壓塊所組合形成的外環面安裝腔12內,凸臺結構10的后端面和導向套9的前端面間留有活動間隙13。
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