[發明專利]配料機構和藥品輸送系統

在審

• 申請號: 201410387117.X
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN104132723A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 呼明杰;郎咸磊;趙瑞青;王曉宇;孫國徽
• 申請（專利權）人: 山東金宇實業股份有限公司
• 主分類號: G01G19/32
• 分類號: G01G19/32;G01G19/34;G05B19/05;G08C17/02
• 代理公司: 北京信遠達知識產權代理事務所(普通合伙) 11304
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及配料控制技術領域，更具體地說，涉及一種配料機構和藥品輸送系統。

背景技術

藥品輸送系統用于為低溫混煉系統提供藥品，它主要由配料機構、投料機構和放料機構組成。其中，所述配料機構包括多個稱重儀表，每一個稱重儀表用于單獨稱量藥品配方中的一種配料；配料的目標量被預先寫入到稱重儀表中，稱重儀表通過比對配料的實際重量與目標量的偏差來控制投料機構的啟停，最終，按照配方配好的藥品經由放料機構統一輸送至低溫混煉系統中進行混煉。

但是，所述稱重儀表數目眾多且分散，當輸送至低溫混煉系統中的藥品總量存在超差時，很難及時排查到究竟是哪一種配料的目標量被錯誤地寫入到了稱重儀表中，故而存在故障排查時間長、系統生產效率低的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種配料機構和藥品輸送系統，以實現縮短配料機構的故障排查時間，提高系統生產效率。

一種配料機構，包括可編程邏輯控制器和多個稱重儀表；

其中，每一個所述稱重儀表的輸出均連接所述可編程邏輯控制器的輸入；

每一個所述稱重儀表用于單獨稱量藥品配方中的一種配料，并將對應配料的實際重量上傳給所述可編程邏輯控制器；

所述可編程邏輯控制器預先存儲有所述藥品配方中不同配料的配料參數，用于根據不同配料的實際重量與其配料參數的比對結果控制投料機構的投料狀態。

其中，所述配料參數包括目標量和提前量；所述可編程邏輯控制器用于在檢測到配料的實際重量達到本配料的目標量與本配料的提前量之差時，控制所述投料機構停止對本配料繼續投料。

可選地，所述配料參數還包括慢進量；所述可編程邏輯控制器還用于在檢測到配料的實際重量＝本配料的目標量－(本配料的提前量+本配料的慢進量)時，控制所述投料機構放慢對本配料的投料速度。

可選地，所述配料機構還包括：與所述可編程邏輯控制器相連的觸摸屏。

可選地，所述配料機構還包括：與所述可編程邏輯控制器相連的遠程通訊模塊。

其中，所述遠程通訊模塊為Wi-Fi數傳模塊或GPRS數傳模塊。

可選地，所述配料機構還包括：與所述可編程邏輯控制器相連的報警器；

所述可編程邏輯控制器還用于在檢測到配料的實際重量超出本配料的目標量時，控制所述報警器報警。

其中，所述報警器為LED或蜂鳴器。

可選地，所述可編程邏輯控制器還設置有管理員權限驗證系統。

一種藥品輸送系統，包括配料機構、投料機構和放料機構，其中，所述配料機構為上述任一種配料機構。

從上述的技術方案可以看出，本發明將藥品配方中不同配料的配料參數預先寫入到可編程邏輯控制器中，由所述可編程邏輯控制器比對各配料的配料參數與其實際重量的差值，進而控制不同配料的投料量，其中不同配料的實際重量由不同的稱重儀表稱量并上傳。在本發明中，稱重儀表僅起稱重、通訊作用，而各配料的配料參數都集中在可編程邏輯控制器中進行集中管理，非常方便調取數據，因而節省了低溫混煉系統中的藥品總量存在超差時的故障排查時間，提高了系統生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例公開的一種配料機構結構示意圖；

圖2為本發明實施例公開的又一種配料機構結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

參見圖1，本發明實施例公開了一種配料機構，以實現縮短配料機構的故障排查時間，提高系統生產效率，包括：可編程邏輯控制器100和多個稱重儀表200；

其中，每一個稱重儀表200的輸出均連接可編程邏輯控制器100的輸入；

每一個稱重儀表200用于單獨稱量藥品配方中的一種配料，并將對應配料的實際重量上傳給可編程邏輯控制器100；

可編程邏輯控制器100預先存儲有所述藥品配方中不同配料的配料參數，用于根據不同配料的實際重量與其配料參數的比對結果控制投料機構的投料狀態。