[發明專利]植物微細纖維/膠粉/聚丙烯熱拉伸復合材料的制備方法

在審

• 申請號: 201410386869.4
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN104650452A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 吳國勇;黃梅珍;吳承武
• 申請（專利權）人: 柳州蓓蒂芬科技有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L97/02;C08L21/00;C08L51/06;B29C47/92
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.植物微細纖維/膠粉/聚丙烯熱拉伸復合材料的制備方法，其特征在于按如下步驟和條件制備微纖含量10-20%（重量百分比，下同）、超細橡膠粉0-30%填充量的植物微細纖維/膠粉/聚丙烯熱拉伸復合材料：

??（1）植物纖維在95-110℃干燥至含水率1%以下，破碎成粒徑為150-200μm?的粉末；

??（2）橡膠破碎成粒徑為150-200μm的粉末；

??（3）在混合機中將聚丙烯和1-10%馬來酸酐接枝聚丙烯于170-200℃加熱熔融，待完全熔融后，加入纖維粉末和橡膠粉末，在此溫度范圍內混合5-10min；

??（4）在膠體磨保溫夾套通入170-200℃導熱油進行保溫，將混合后的聚丙烯混合物輸送至膠體磨進行研磨，膠體磨轉速為3000rpm，經過剪切研磨的混合物進入單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機擠出；

??（5）?經膠體磨處理后的共混物經擠出機擠出，擠出溫度為170-200℃，口模溫度為190-200℃，擠出機螺桿轉速20-100rpm,口模為矩形窄縫口模，其入口的錐形角45°、窄縫厚度1.0～2.0mm、寬度跟厚度比為5～10；

??（6）將擠出的料條在常溫空氣下進行熱拉伸，熱拉伸比控制為5～15，熱拉伸比定義為口模截面面積與經拉伸后的料條截面積之比；

??（7）將經過熱拉伸的料條，?在低于30℃的冷卻水槽中淬冷，經風干、切粒得到植物微細纖維/膠粉/聚丙烯熱拉伸復合材料。

2.????根據權利要求1所述的植物微細纖維/膠粉/聚丙烯熱拉伸復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，利用膠體磨對植物纖維/膠粉/聚丙烯混合物在170-200℃進行研磨，有利于植物纖維被研磨、搓揉細化成微米級微細纖維，橡膠粉形成微米級超細橡膠粉。

3.根據權利要求1所述的植物微細纖維/膠粉/聚丙烯熱拉伸復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(6)中，熱拉伸過程中，分散在基材中的微細纖維在拉伸作用場下原位發生形態變化和徑向排列并保持一定的交集度，形成復雜的網狀結構。