[發(fā)明專利]一種鋰電池回收工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410386812.4
• 申請(qǐng)日: 2014-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN104157926A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉加歷;陳震
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州市生產(chǎn)力促進(jìn)中心
• 主分類號(hào): H01M10/54
• 分類號(hào): H01M10/54;C22B7/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

1.一種鋰電池回收工藝，其特征在于包括以下步驟：

(1)材料的制備：將廢棄鋰離子電池放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7％的NaCl溶液中進(jìn)行浸泡處理，充分放電26h后，將鋰離子電池?fù)瞥觯们逅疀_洗干凈，自然風(fēng)干；

(2)濕法沖擊破碎：采用沖擊破碎機(jī)對(duì)步驟(1)得到的鋰離子電池進(jìn)行破碎，破碎時(shí)間為20-60S，用水量為400-600L/h，破碎量為1-4只；

(3)篩取：對(duì)破碎后的漿料依次通過粒度為2.000mm，1.000mm，0.500mm，0.250mm，0.125mm和0.075mm的篩子，其中塑料外殼、隔離膜、銅箔、鋁箔等物質(zhì)富集在粒度大于0.250mm的破碎產(chǎn)物中，鈷酸鋰粉末富集在粒度為0.075～0.125mm破碎產(chǎn)物中，碳素材料在0.125～0.250mm和低于0.075mm這2種破碎產(chǎn)物中富集；

(4)鋁資源的回收：①將上述粒度大于0.250mm的破碎產(chǎn)物加入到氫氧化鈉溶液中進(jìn)行一段堿浸，保持一定攪拌強(qiáng)度和溫度，反應(yīng)1-1.5h后過濾該溶液，得到濾液和濾渣；②將上述濾渣加入到氫氧化鈉溶液中進(jìn)行二段堿浸，保持?jǐn)嚢鑿?qiáng)度150轉(zhuǎn)/分鐘，溫度60～80℃，反應(yīng)1～1.5h后過濾該溶液，所得濾渣進(jìn)入下一工序，回收渣中有價(jià)金屬，濾液返回第一段堿浸；③往步驟①所得濾液中以一定流量加入硫酸溶液，保持?jǐn)嚢鑿?qiáng)度180轉(zhuǎn)/分鐘，溫度60～80℃，待溶液pH值到達(dá)到8時(shí)，停止加硫酸溶液，過濾該溶液，得到氫氧化鋁沉淀；④將上述氫氧化鋁沉淀用適量熱水洗滌后，放入鼓風(fēng)干燥箱110℃干燥5h，得到氫氧化鋁；

(5)鈷資源的回收及鈷酸鋰的制備：制備2mol/L?H₂SO₄與0.15mol/L?Na₂S₂O₃的混合溶液，將上述粒度為0.075～0.125mm破碎產(chǎn)物放入到混合溶液中反應(yīng)2h并保持溫度在80～90℃，浸出活性成分，向浸出液中緩慢加入10％NH₄HCO₃溶液，調(diào)節(jié)pH值至5.0，除去浸出液中的鋁和銅，不過濾，用NaClO氧化沉淀鐵和錳；濾液用體積分?jǐn)?shù)為25％的P507萃取分離鈷、鎳和鋰后，將負(fù)載有機(jī)相用180g/L的H₂SO₄反萃，制得原料液；用NaOH將原料液的pH值調(diào)至1.0，再加入(NH₄)₂C₂O₄溶液，反應(yīng)完畢后，于50℃水浴陳化30min、過濾，濾餅先后用蒸餾水、乙醇洗滌2-3次，然后在80℃下烘干12h，將干燥后的CoC₂O₄與過量5％的Li₂CO₃研磨均勻后，在850℃下焙燒12h合成LiCoO₂，產(chǎn)物研磨、過100目篩后，備用。