[發明專利]鋁合金腔體焊接方法

在審

• 申請號: 201410386767.2
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN104259629A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 石小輝;錢小峰
• 申請（專利權）人: 托倫斯精密機械（上海）有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/235
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

1.一種鋁合金腔體焊接方法，其特征在于，所述的方法包括以下步驟：

(1)清洗待焊接的各鋁合金零件；

(2)在清潔室組裝所述的各鋁合金零件；

(3)預熱所述的各鋁合金零件；

(4)將所述的鋁合金零件焊接為鋁合金腔體。

2.根據權利要求1所述的鋁合金腔體焊接方法，其特征在于，所述的步驟(1)具體包括以下步驟：

(11)物理清潔所述待焊接的鋁合金零件表面，去除毛刺及氧化膜；

(12)化學清洗所述待焊接的鋁合金零件的氧化層。

3.根據權利要求2所述的鋁合金腔體焊接方法，其特征在于，所述的步驟(12)具體包括以下步驟：

(12-1)利用脫脂劑去除所述零件表面的油污；

(12-2)利用堿蝕去除所述零件表面的自然氧化物；

(12-3)利用酸蝕去除所述零件表面的一類新氧化物；

(12-4)利用酸洗去除所述零件表面的二類新氧化物。

4.根據權利要求1所述的鋁合金腔體焊接方法，其特征在于，所述的步驟(2)在清潔室組裝所述的鋁合金零件，具體為：

在清潔室利用定位銷將所述的各鋁合金零件相互定位。

5.根據權利要求1所述的鋁合金腔體焊接方法，其特征在于，所述的步驟(3)預熱所述的各鋁合金零件，具體為：

利用電熱絲加熱板將所述的各鋁合金零件的溫度及所述的各鋁合金零件之間的空腔溫度加熱到預定溫度。

6.根據權利要求5所述的鋁合金腔體焊接方法，其特征在于，在所述的鋁合金零件厚度大于8毫米的情況下，將所述的各鋁合金零件的溫度加熱至80℃至120℃，并將及所述的各鋁合金零件之間的空腔溫度加熱到60℃至100℃。

7.根據權利要求1至6中任一項所述的鋁合金腔體焊接方法，其特征在于，所述的步驟(4)將所述的鋁合金零件焊接為鋁合金腔體，具體為：

利用交流鎢極氬弧焊方法焊接所述的各鋁合金零件間的縫隙，形成所述的鋁合金腔體。

8.根據權利要求7所述的鋁合金腔體焊接方法，其特征在于，所述的步驟(4)具體包括以下步驟：

(41)化學清洗鋁硅焊絲，去除鋁硅焊絲上的油脂和氧化物，并預熱所述鋁硅焊絲；

(42)利用所述的鋁硅焊絲，并采用腔體內部連續焊接方法焊接所述的各鋁合金零件間的縫隙。

9.根據權利要求8所述的鋁合金腔體焊接方法，其特征在于，所述的腔體內部連續焊接方法具體為：

當焊接厚度小于15mm時，以左焊法進行焊接，焊炬與所述的鋁合金零件成60°角；

當焊接厚度大于等于15mm時，以右焊法進行焊接，焊炬和所述的鋁合金零件成90°角。