[發明專利]鋼管與法蘭的焊接工藝

在審

• 申請號: 201410386561.X
• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN105458538A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 張棟
• 申請（專利權）人: 青島百鍵城環保科技有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種焊接工藝，適用于鋪管船中鋼管與法蘭的焊接工藝。

背景技術

鋼管與法蘭的焊接難度大，質量要求高，對焊工、技術人員提出了很高的要求，一般的焊接工藝不能100％通過檢測儀器，工作效率低下。

發明內容

本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種操作方便、省時省力、安全可靠、成形良好、提高工作效率的鋼管與法蘭的焊接工藝。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種鋼管與法蘭的焊接工藝，包括以下步驟：

A、焊前清理工作：焊前焊工必須將焊接坡口及兩側30MM范圍內的氧化皮、鐵銹、水份、油污等雜質清除干凈；

B、焊前預熱：預熱溫度為175℃-225℃，層間溫度不得超過250℃，中厚板加熱區域焊縫不得小于100mm.并使用測溫儀對焊縫四周100mm范圍內的溫度進行監控；

C、焊接：

(1)、在鋼管上畫出1/4圓的位置；

(2)、用法蘭定位，將法蘭焊在鋼管上1/4的位置上；

(3)、兩人對稱焊接三批，焊接方法為單面焊雙面成型的焊接方法；

(4)、三批焊接完畢后，打磨干凈，檢查有無裂紋，每批焊縫清潔干凈，方可進行下批焊接，每層焊縫搭接處呈梯形狀錯開；

[0012](5)、刨除定位焊的法蘭，在定位焊法蘭部位補足三批后，然后再依次補足三批后，然后再依次焊接，還是先焊接1/4圓，連續焊接，中間不得停工；

D、焊后處理：焊接完畢后，用加熱片對焊縫以每小時50℃的速度加熱至230-250℃，然后保溫2.5小時，焊縫及加熱片用保溫棉覆蓋，待保溫2.5小時以后以每小時50速度冷卻，焊工應對焊縫表面及兩側的熔渣，飛濺和其它雜物進行清理，最后，焊接結束

后檢查并做超聲波(UT)探傷。

本發明與現有技術相比具有的優點：采用此工藝方法焊接鋼管和厚板后，步驟簡單、操作方便、省時省力、安全可靠，沒有氣孔、焊瘤、凹陷及咬邊等缺陷，成形良好，沒有未焊合和裂紋等缺陷，能完全通過超聲波一起的檢測，保證了焊接工程質量，大大提高了工作效率。

具體實施方式：

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例

僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

本發明鋼管與法蘭的焊接工藝的一種具體實施方式，包括以下步驟：焊接時對環境也是有一定的要求的：當風速大于2M/S應采取擋風措施，否則禁止施焊；相對濕度不得大于90％；應盡可能在降雨來臨之前停止焊接工作。

A、焊前清理工作：焊前焊工必須將焊接坡口及兩側30MM范圍內的氧化皮、鐵銹、

水份、油污等雜質清除干凈；

B、焊前預熱：預熱溫度為175℃-225℃，層間溫度不得超過250℃，中厚板加熱區域焊縫不得小于100mm.并使用測溫儀對焊縫四周100mm范圍內的溫度進行監控，預熱達到

要求后的焊縫應立即施焊，當溫度降低，達不到預熱溫度，應重新預熱；

C、焊接：當多層焊接時，焊接順序為一遍順時針，一遍逆時針；

(1)、在鋼管上畫出1/4圓的位置；

(2)、用法蘭定位，將法蘭焊在鋼管上1/4的位置上，同時有缺陷的定位焊縫必須在焊接前清除；

(3)、兩人對稱焊接三批，由于空間很小，反面不好出白，所以只能采用單面焊雙面成型焊接方法；

(4)、三批焊接完畢后，打磨干凈，檢查有無裂紋，每批焊縫清潔干凈，方可進行下批焊接，每層焊縫搭接處呈梯形狀錯開；

(5)、刨除定位焊的法蘭，在定位焊法蘭部位補足三批后，然后再依次補足三批后，然后再依次焊接，還是先焊接1/4圓，連續焊接，中間不得停工；

D、焊后處理：焊接完畢后，用加熱片對焊縫以每小時50℃的速度加熱至230-250℃，然后保溫2.5小時，焊縫及加熱片用保溫棉覆蓋，待保溫2.5小時以后以每小時50速度冷卻，焊工應對焊縫表面及兩側的熔渣，飛濺和其它雜物進行清理，最后，焊接結束

后檢查并做超聲波(UT)探傷。

采用此工藝方法焊接鋼管和厚板后，步驟簡單、操作方便、省時省力、安全可靠，沒有氣孔、焊瘤、凹陷及咬邊等缺陷，成形良好，沒有未焊合和裂紋等缺陷，能完全通過超聲波一起的檢測，保證了焊接工程質量，大大提高了工作效率。