[發明專利]一種聚氨酯材料制作家具配件的方法在審
| 申請號: | 201410386491.8 | 申請日: | 2014-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN104130374A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 呂國成;呂長倫;何濤 | 申請(專利權)人: | 呂國成 |
| 主分類號: | C08G18/79 | 分類號: | C08G18/79;C08G18/48;C08G18/18;C08J9/14;C08G65/28;B29C44/04;B29C44/58;B29C33/40;C08G101/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚氨酯 材料 制作 家具配件 方法 | ||
技術領域
本發明涉及家具配件領域,具體而言,涉及一種聚氨酯材料制作家具配件的方法。
背景技術
家具配件,即在裝修中家具的輔助部件,包括家具輔料(玻璃、海綿、家具紙等),廚房家具配件(抽屜、垃圾桶、床頭,床尾,餐桌腳,餐椅,高柜頂冠,高柜腳等),辦公家具配件(椅子、屏風、隔斷墻、電腦鍵盤架等)以及燈飾及相關配件等。現有的家具配件主要由木材、大理石、塑膠制品以及金屬作為原料制成。使用木材制備家具配件,需要消耗大量木材,造成嚴重資源浪費;使用塑膠制備家具配件,容易造成環境污染,且制得的家具配件不耐用;使用大理石制備家具配件成本高;使用金屬制備家具配件需要消耗大量金屬,造成嚴重資源浪費,且成本高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種聚氨酯材料制作家具配件的方法,以解決上述的問題。
在本發明的實施例中提供了一種聚氨酯材料制作家具配件的方法,包括以下步驟:將聚氨酯硬泡組合聚醚和聚合MDI以質量比例為1-1.2:1分別通入噴頭,噴頭將兩者材料混勻后噴至模具中,固化成型后脫模,制得所述家具配件。
進一步地,所述聚氨酯硬泡組合聚醚包括以下成分:按重量份計,聚醚多元醇95-105份、表面活性劑2-2.5份、催化劑1-2.35份、發泡劑5-10份。
進一步地,所述聚醚多元醇由以下方法制備:在胺類催化劑的作用下,以蔗糖二元醇為起始劑,加熱至100℃以上將環氧丙烷開環聚合而成;
所述聚醚多元醇的羥值為350-450mgKOH/g;25℃條件下,其粘度為2500-10000mPa·s。
進一步地,所述催化劑為復合催化劑,所述復合催化劑由二甲基環己胺、AM-1、三乙烯二胺和二甲基芐胺復合而成;其中,所述二甲基環己胺和三乙烯二胺均占所述聚醚多元醇重量的0.5-1%,所述AM-1和二甲基芐胺均占所述聚醚多元醇重量的0.05-0.1%。
進一步地,所述發泡劑為二氯一氟乙烷、141B發泡劑、245fa發泡劑中的任一種或多種。
進一步地,所述模具為樹脂型鋼結構模具。
進一步地,所述聚氨酯硬泡組合聚醚和聚合MDI混合的溫度為28-35℃。
進一步地,所述噴頭將兩者材料以4500-5500r/s的攪拌速度進行混合。
優選地,所述噴頭的噴射壓力為2.0-3.0MPa。
優選地,所述聚氨酯硬泡組合聚醚和聚合MDI的配比通過活塞計量泵控制。
本發明實施例提供的聚氨酯材料制作家具配件的方法,采用的聚氨酯材料硬度高,表面邵氏硬度達55HD以上;彎曲強度大,達20MPa以上;重量輕,密度為300-500kg/m3;使用該聚氨酯材料不需要耗費國家匱乏資源,制備家具配件的方法簡單易行,能耗低,得到的家具配件環保節能,耐用,成本低。
具體實施方式
下面通過具體的實施例子對本發明做進一步的詳細描述。
本發明的實施例中提供了一種聚氨酯材料制作家具配件的方法,包括以下步驟:將聚氨酯硬泡組合聚醚和聚合MDI以質量比例為1-1.2:1分別通入噴頭,噴頭將兩者材料混勻后噴至模具中,固化成型后脫模,制得所述家具配件。
由聚氨酯硬泡組合聚醚和聚合MDI(多亞甲基多苯基異氯酸酯)以一定的比例混合后發泡固化而成,得到的聚氨酯發泡材料硬度高,表面邵氏硬度達55HD以上;彎曲強度大,達20MPa以上;重量輕,密度為300-500kg/m3;使用該聚氨酯材料不需要耗費國家匱乏資源,制備家具配件的方法簡單易行,得到的家具配件環保節能,耐用,成本低。
進一步地,所述聚氨酯硬泡組合聚醚包括以下成分:按重量份計,聚醚多元醇95-105份、表面活性劑2-2.5份、催化劑1-2.35份、發泡劑5-10份。各組分以該配比制成的聚氨酯硬泡組合聚醚用于制備聚氨酯發泡材料,得到的聚氨酯發泡材料硬度性能佳,彎曲強度更大。
更進一步地,所述聚氨酯硬泡組合聚醚包括以下成分:按重量份計,聚醚多元醇100-102份、表面活性劑2-2.5份、催化劑1.5-2份、發泡劑6-8份。
進一步地,所述聚醚多元醇由以下方法制備:在胺類催化劑的作用下,以蔗糖二元醇為起始劑,加熱至100℃以上將環氧丙烷開環聚合而成;
所述聚醚多元醇的羥值為350-450mgKOH/g;25℃條件下,其粘度為2500-10000mPa·s。
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