[發明專利]采用集熱器流道立式自動試壓機進行試壓的方法

有效

• 申請號: 201410386205.8
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN104165739B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 鮑業喜;李振鋒
• 申請（專利權）人: 廣東五星太陽能股份有限公司
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司44245
• 代理人: 李盛洪

技術領域

本發明涉及一種對管道是否有泄漏進行檢查的試壓方法，更具體地說，是涉及一種對集熱器流道是否有泄漏進行檢查的立式自動試壓機試壓方法。

背景技術

集熱器流道是平板太陽能集熱器的重要部件，集熱器流道與吸熱板組成平板太陽能集熱器的集熱器板芯。集熱器流道是由集管和與集管相焊接的若干根排管構成，由集管和若干根排管焊接而成的集熱器流道需要進行檢查，確定無泄漏后再與吸執板組裝成集熱器板芯，從而使平板太陽能集熱器的質量得到有效的保證。否則，若因集熱器流道存在泄漏將使平板太陽能集熱器的質量大打折扣，甚至無法使用，不利于提高平板太陽能集熱器的產品合格率，也給用戶帶來了巨大的損失。

目前，在太陽能行業內，集熱器流道試壓采用人工方式居多，少部分采用試壓設備。人工試壓存在勞動強度大、工人易疲勞、人工成本高、試壓壓力和保壓時間均無法長時間保證，易發生安全事故和產品質量事故，此種方式早已屬于淘汰行列。鑒于人工試壓的種種弊端，部分企業試制了試壓設備，但此類設備由于設計時即存在問題，導致可靠性極差，所以即使太陽能行業已經發展成規模龐大的產業，但此類設備仍然沒有獲得廣泛推廣。采用傳統集熱器流道的立式試壓設備進行試壓的方法主要存在以下缺陷：

1、采用傳統集熱器流道的立式試壓設備進行試壓的方法存在“水錘”問題，容易對集熱器流道的立式試壓設備的管路及管件造成損壞，嚴重影響設備的使用壽命。

2、采用傳統集熱器流道的立式試壓設備進行試壓的方法只能通過增壓管路向集熱器流道內注水,流入集熱器流道中的流量小，注水時間長，大大增加了增壓水泵的工作時間和磨損，并造成試壓所需要的時間長，設備的試壓工作效率低。

3、在注水、增壓、保壓階段若發現漏水，不能及時進行泄壓，中斷試壓過程，延長了設備運行時間，設備試壓的工作效率低。

4、采用傳統集熱器流道的立式試壓設備進行試壓的方法只能通過增壓管路向集熱器流道內注水，輸入集熱器流道中的流量小，注水階段不能保證出水管路滿管流出水流，導致排氣不暢，在集熱器流道內存在“窩氣”的問題，在出水管路上的排水閥門已經關閉的情況下，由于窩氣的問題在集熱器流道內的產生“窩氣”的位置上不能注入水，而無法對該產生窩氣的位置進行注水試壓，若干該產生窩氣的位置存在泄漏將無法被檢查出來，大大降低了試壓檢漏的可靠性。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種試壓過程中無水錘問題產生，且消除了在集熱器流道內產生“窩氣”及“水錘”的問題，能大幅提高試壓工作效率及試壓檢漏的可靠性，便于后續工序進行產品組裝的采用集熱器流道立式自動試壓機進行試壓的方法。

為實現上述目的，本發明提供的技術方案如下：

一種采用集熱器流道立式自動試壓機進行試壓的方法，該集熱器流道立式自動試壓機包括支架，裝設在支架一側的控制箱，所述支架包括有至少一個試驗工位，還包括裝設在控制箱內并與試驗工位的進水管路并聯連通的注水系統和增壓系統以及裝設在試驗工位出水管路上用于消除水錘的可緩慢關閉的閥門，還包括一控制器，裝設在所述進水管路上的壓力傳感器，壓力傳感器與控制器的信號輸入端通訊連接，可緩慢關閉的閥門與控制器的信號輸出端通訊連接，包括以下步驟：

一、注水，將所需測試的集熱器流道安裝在試驗工位上，啟動設備，控制器控制注水系統和增壓系統同時向集熱器流道內注水，此時可緩慢關閉的閥門處于開啟狀態，當出水管路以滿管水流出時，同時注水系統關閉；

二、增壓，可緩慢關閉的閥門和注水系統關閉后，增壓系統繼續向集熱器流道內注水，集熱器流道內壓力逐步上升，系統進入增壓階段，通過控制器設定所需要的試壓壓力，當壓力傳感器檢測到集熱器流道內的壓力達到設定的試壓壓力時，控制器輸出控制信號使增壓系統停止工作；

三、保壓，設定所需要的保壓時間，進入保壓階段，同時檢查各處是否漏水、并觀察集熱器流道內壓力是否降低，若集熱器流道無漏水，則跳至第五步，若集熱器流道漏水，則接著進行第四步；

四、中斷，直接打開可緩慢關閉的閥門進行泄壓，集熱器流道內壓力下降，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為不合格的集熱器流道；

五、泄壓，當達到設定的保壓時間時，打開可緩慢關閉的閥門進行泄壓，集熱器流道內壓力下降，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為合格的集熱器流道。