[發明專利]一種鋼管自動排序輸送系統

有效

• 申請號: 201410385948.3
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN104150209A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 嚴玉金
• 申請（專利權）人: 廣州小出鋼管有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G47/82
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及汽車鋼管生產領域，尤其涉及一種鋼管自動排序輸送系統。

背景技術

汽車鋼管部品生產中，長管原材料在通過自動切斷機加工為毛坯管后，進入下工序端面加工時，由作業員手動放入設備料槽。在生產過程中，作業員既要定期將待加工品手動排序，同時也要確認待加工品料槽內是否有待加工品。這樣的作業方式增加了員工的勞動強度，由于頻繁的轉換工作，也疏忽了對中間部品的品質確認，同時也需要為每臺加工設備配備一名作業員。為了降低員工勞動強度，讓員工專注于品質確認，同時也減少人員數量，而設計制造鋼管自動排序輸送系統。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明在于提供一種鋼管自動排序設備。

為實現上述目的，本發明通過下述技術方案予以實現?：

一種鋼管自動排序輸送系統，包括安裝框架、安裝在安裝框架底部的物料提升氣缸、安裝在安裝框架側面的料倉、安裝在安裝框架頂部的振動排序裝置，其特征在于，所述的料倉包括朝安裝框架傾斜的底板、安裝在底板上的后擋板、安裝在底板上且與后擋板相連的左擋板、安裝在底板上且與后擋板之間留有缺口的右擋板，所述料倉的底部或者側面連接所述物料提升氣缸的推桿，通過物料提升氣缸的作用使料倉上下往復運動，所述料倉與安裝框架之間有一隔板，所述的隔板安裝于安裝框架側面且與料倉不固定連接，料倉可在物料提升氣缸的作用下沿著隔板側面上下活動，當料倉位于最低位置時，隔板頂部高于料倉底板，當料倉位于最高位置時，隔板頂部低于料倉底板，利于鋼管在料倉提升的時候越過隔板滾入安裝框架頂部；所述的振動排序裝置包括安裝在安裝框架頂部的直線振動器，所述直線振動器的頂部安裝有料槽，所述料槽一側安裝有長擋料板，防止進料時鋼管滾出料槽，所述料槽進料端端面安裝有短擋料板，防止直線振動異常時或者鋼管超載時，鋼管從進料端掉出，所述料槽出料端端面安裝有物料感應器，出料端一側安裝有推料裝置，物料感應器受到觸碰時使得推料裝置將鋼管推出料槽，掉入下一個工序的設備上，所述的推料裝置包括推料氣缸、安裝在推料氣缸頭部的第一磁性感應器、安裝在推料氣缸尾部的第二磁性感應器以及安裝在推料氣缸推桿上的推料塊，第一磁性感應器和第二磁性感應器對氣缸起到行程保護的作用；所述隔板與振動排序裝置之間設有一斜板，所述斜板較高一邊連接隔板頂部，斜板較低一邊連接振動排序裝置的料槽，所述料槽在長擋料板出料方向一端連接有朝料倉傾斜的回收底板，回收底板一邊緊靠料倉的右擋板但是不影響料倉的上下活動，回收底板另一側安裝有回收擋板，所述回收擋板靠近料槽一端與長擋料板的距離僅容一個鋼管縱向通過，所述回收底板和回收擋板延伸到料倉后擋板和右擋板形成的缺口處，所述的長擋料板上位于斜板和回收擋板之間還設有限高擋塊，當滾入斜板的鋼管過多，扎堆在料槽上經過限高擋塊時，疊在底層鋼管之上的鋼管就會被掃到回收底板上，因為料槽上的長擋料板和回收擋板之間的空隙只能讓單個鋼管通過，多余的鋼管也會掉入回收底板。

進一步地，所述的物料提升氣缸底部設有底部磁性感應器，頂部設有頂部磁性感應器，推桿退到底部時觸碰底部磁性感應器，使得氣缸開始向上推動推桿，當推桿運動到頂部觸碰到頂部磁性感應器時，使得氣缸開始向下退回推桿，對物料提升氣缸起到行程保護的作用以及往返運動的功能。

進一步地，所述料倉底部安裝有支撐腳架，而物料提升氣缸安裝在安裝框架內，料倉通過側面安裝有提升桿，隔板上開有用于提升桿上下活動的活動槽，提升桿通過活動槽穿過隔板并與物料提升氣缸的推桿固定連接，該設計的作用是當物料提升氣缸損壞或者檢修維護時，料倉底部的支撐腳架能支撐起料倉，且物料提升氣缸安裝在安裝框架內部，使得系統整體更加緊湊，節約占地面積。

進一步地，所述限高擋塊為上下活動安裝，可根據不同鋼管型號調整高度，限高擋塊為斜邊朝向來料方向的直角三角板，當堆在一起的鋼管或者立在料槽上的鋼管觸碰到限高擋塊時，打在三角板的斜邊上會慢慢的朝回收底板方向傾斜并掉下去。

進一步地，所述的推料裝置的推料塊為聚氨酯制成，保證其經久耐用。

進一步地，所述的安裝框架底部四個角設有腳墊安裝塊，腳墊安裝塊設有螺紋孔，螺紋孔內安裝有螺桿，螺桿底部連接軸承內圈，軸承外圈設有塑料腳墊，該設計的好處是通過擰四個螺桿可調節安裝框架的水平，且螺桿與塑料腳墊之間為可旋轉連接，不用抬起安裝框架即可調整水平。

本發明的有益效果為：通過物料提升氣缸和料倉的配合，可反復往料槽添加鋼管，且數量控制在一定范圍內；通過直線振動器和料槽以及其附屬機構的配合，可將鋼管自動排序和直線輸送；另外，推料裝置則保證了鋼管進入下一個工序的姿態。