[發明專利]一種雙層擠出吹塑機模頭

無效

• 申請號: 201410385775.5
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN104191594A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 楊德剛;陸勝;錢偉
• 申請（專利權）人: 張家港市普信機械有限公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/42;B29C49/04
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王涵江

技術領域

本發明屬于中空吹塑領域，特別是涉及一種雙層擠出吹塑機模頭。

背景技術

吹塑(blow?moulding)也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構、型坯厚度控制系統和傳動機構組成。型坯模頭是決定吹塑制品質量的重要部件之一，通常有側進料型模頭和中央進料型模頭。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積最小為1kg，最大可達240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點最多達128點，一般為20～30點。擠出吹塑機可生產容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。

傳統的擠出吹塑機通常存在如下問題：1、只能制作單層結構的容器；2、所制作的容器的厚度不均勻；3、無法制作透明線或制作透明線工藝復雜。

發明內容

本發明的目的在于提供一種雙層擠出吹塑機模頭，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明實施例公開了一種雙層擠出吹塑機模頭，包括儲料筒，所述儲料筒具有一底端開口的腔體，所述儲料筒的腔體內沿軸線方向設置有一儲料芯，所述儲料芯的頂端固定于儲料筒上，所述儲料芯與儲料筒的內壁之間圍成有環形的作動空間以及環形的儲料空間，所述環形的儲料空間位于作動空間的下方且與作動空間相連通，所述儲料芯的中部沿軸線方向開設有滑動空間，該滑動空間內滑動設有調整桿，所述調整桿的頂端與伺服油缸固定，所述調整桿的底端與模芯固定，所述儲料芯的外側依次套設有中間環、射料活塞和外層套，所述中間環、射料活塞和外層套位于作動空間內，所述中間環和外層套的頂端固定于所述儲料筒上，所述中間環與儲料芯之間形成有第一流道空間，所述外層套與儲料筒的內壁之間形成有第二流道空間，所述儲料筒上設置有分別連通于所述第一流道空間和第二流道空間頂端的第一入料口和第二入料口，所述第一流道空間和第二流道空間的底端連通于所述儲料空間，所述射料活塞的頂端連接有射料油缸，所述射料活塞在所述射料油缸的驅動下可滑動于所述中間環與外層套之間以及儲料空間內。

優選的，在上述的雙層擠出吹塑機模頭中，所述儲料芯包括不同直徑的第一柱體、第二柱體和第三柱體，所述第二柱體連接在第一柱體和第三柱體之間，所述第二柱體與第一柱體之間通過第一導引坡面連接，所述第二柱體與第三柱體之間通過第二導引坡面連接，所述中間環的末端形成有與第二導引坡面平行的第三坡面，所述第三坡面與第二導引坡面之間圍成有喇叭狀的第一導引流道，該第一導引流道連通于儲料空間。

優選的，在上述的雙層擠出吹塑機模頭中，所述第一導引流道的寬度等于第二柱體與中間環之間的間距。

優選的，在上述的雙層擠出吹塑機模頭中，所述第一柱體與中間環之間的間隙厚度小于第二柱體與中間環之間的厚度。

優選的，在上述的雙層擠出吹塑機模頭中，所述外層套包括不同直徑的柱體一和柱體二，所述柱體二形成于柱體一的下方且與其同軸設置，所述柱體一的直徑大于柱體二的直徑。

優選的，在上述的雙層擠出吹塑機模頭中，所述柱體一與儲料筒內壁之間的間隙厚度小于柱體二與儲料筒內壁之間的間隙厚度。

優選的，在上述的雙層擠出吹塑機模頭中，所述柱體一與柱體二之間通過第一導引坡面連接，所述柱體二的末端還形成有第二導引坡面，所述儲料筒靠近儲料空間的內壁上形成有平行第二導引坡面的第三導引坡面，所述第二導引坡面與第三導引坡面之間圍成有倒置的喇叭狀的第二導引流道，該第二導引流道連通于儲料空間。

優選的，在上述的雙層擠出吹塑機模頭中，所述射料活塞的末端設置為椎體。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

(1)、本發明的儲料芯中，第一柱體與中間環之間的間隙厚度小于第二柱體與中間環之間的厚度，塑料流體從第一入料口進入后，以一定的速度流動于第一柱體與中間環所夾持的空間內，當進入第二柱體與中間環所夾持的空間內時，由于間隙增大，塑料流體開始減速并均勻填充于第一流道空間內，因此可以保證進入儲料空間內的塑料流體是均勻連續的。

(2)、儲料芯表面形成有流道，該流道通過一分二，再二分四，可以使得流體環繞第一柱體均勻往下流動，避免部分區域分布不均的現象。