[發(fā)明專利]注塑裝置、注塑方法及車窗玻璃

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410385604.2
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN105437456A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金軍江;史策;郭小輝
• 申請（專利權(quán)）人: 法國圣戈班玻璃公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26;B60J1/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 朱勝;陳煒

1.一種注塑裝置，用于形成亮條和包邊一體成型的包邊結(jié)構(gòu)，所述亮條包括彎折端部，其特征在于，所述注塑裝置包括：

模具，具有用于注入熔融包邊材料的型腔，所述型腔包括與所述亮條相配合的型腔內(nèi)壁；

所述亮條用于在注塑時(shí)放置于所述型腔中，所述亮條的彎折端部和所述彎折端部相對的型腔內(nèi)壁之間設(shè)有彈性體，用于使所述彎折端部與所述型腔內(nèi)壁之間實(shí)現(xiàn)密封。

2.如權(quán)利要求1所述的注塑裝置，其特征在于，所述彈性體的熔化點(diǎn)大于或等于包邊材料的熔融溫度。

3.如權(quán)利要求1所述的注塑裝置，其特征在于，所述彈性體呈片狀或者環(huán)狀。

4.如權(quán)利要求1所述的注塑裝置，其特征在于，所述彈性體粘附于所述亮條的彎折端部上，或者，所述彈性體粘附于模具中與所述彎折端部相對的型腔內(nèi)壁上。

5.如權(quán)利要求1所述的注塑裝置，其特征在于，所述彈性體的屈服強(qiáng)度不低于包邊材料的熔融溫度下亮條對彈性體的壓力。

6.如權(quán)利要求1所述的注塑裝置，其特征在于，所述彈性體為聚丙烯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物或者聚乙烯。

7.如權(quán)利要求1所述的注塑裝置，其特征在于，所述包邊材料為熱塑性彈性體。

8.如權(quán)利要求1所述的注塑裝置，其特征在于，所述包邊材料為聚氯乙烯。

9.如權(quán)利要求1所述的注塑裝置，其特征在于，所述亮條為金屬亮條。

10.一種注塑方法，用于形成亮條和包邊一體成型的包邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

S1.提供模具，所述模具包括型腔，所述型腔包括與所述亮條相配合的型腔內(nèi)壁；

S2.提供包括彎折端部的亮條；

S3.在所述型腔中設(shè)置所述亮條，且在彎折端部和所述彎折端部相對的型腔內(nèi)壁之間設(shè)置彈性體，以使所述彎折端部與所述型腔內(nèi)壁之間密封；

S4.在所述型腔內(nèi)注入熔融的包邊材料。

11.如權(quán)利要求10所述的注塑方法，其特征在于，所述彈性體的熔化點(diǎn)大于或等于包邊材料的熔融溫度。

12.如權(quán)利要求10所述的注塑方法，其特征在于，所述步驟S2包括：提供具有彎折端部且所述彎折端部上粘附有所述彈性體的亮條；

所述步驟S3包括：將粘附有所述彈性體的亮條設(shè)置于型腔中，使所述彈性體設(shè)置于彎折端部和所述彎折端部相對的型腔內(nèi)壁之間。

13.如權(quán)利要求10所述的注塑方法，其特征在于，所述步驟S1還包括：在與彎折端部相對的型腔內(nèi)壁上粘附所述彈性體；

所述步驟S3包括：將所述亮條設(shè)置于粘附有所述彈性體的型腔中，使所述彈性體設(shè)置于彎折端部和所述彎折端部相對的型腔內(nèi)壁之間。

14.如權(quán)利要求10所述的注塑方法，其特征在于，所述彈性體的屈服強(qiáng)度不低于包邊材料的熔融溫度下亮條對彈性體的壓力。

15.一種車窗玻璃，其特征在于，包括：

玻璃基板；以及

如權(quán)利要求10至14任一項(xiàng)所述的注塑方法形成的包邊結(jié)構(gòu)。