[發(fā)明專利]一種結(jié)合曝氣生物濾池處理煉化污水的工藝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410385565.6
• 申請(qǐng)日: 2014-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN105439370B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱小云;劉正;趙輝;龔小芝;童健崑
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 北京衛(wèi)平智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙)11392
• 代理人: 符彥慈,董琪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種結(jié)合曝氣生物濾池處理煉化污水的工藝方法。所述煉化污水為高COD、高鹽的重油(重質(zhì)原油)煉化污水(煉油污水)。

背景技術(shù)

由于石油資源的短缺，國(guó)內(nèi)越來越多的煉油廠需要生產(chǎn)加工重質(zhì)原油。煉制重質(zhì)原油產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜，而且水質(zhì)不穩(wěn)定，污水處理廠經(jīng)常受到水質(zhì)沖擊，導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)不正常，處理水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。

由于重質(zhì)原油煉制產(chǎn)生的污水(簡(jiǎn)稱為重油煉化污水)中含有大量環(huán)烷酸等難生化降解的有機(jī)污染物，COD可高達(dá)2000～3000mg/L，傳統(tǒng)的生化工藝處理難以達(dá)標(biāo)。同時(shí)，采用常規(guī)煉化污水工藝“隔油+兩級(jí)氣浮+曝氣生物池+二沉池”處理劣質(zhì)的重油煉化污水時(shí)，“隔油+兩級(jí)氣浮”物化段難以滿足油水分離條件，物化段出水污染物負(fù)荷超高，造成對(duì)生化段的沖擊，導(dǎo)致微生物大量死亡，生化段出水嚴(yán)重超標(biāo)。

中國(guó)專利(201010200264.3)公開了一種對(duì)不達(dá)標(biāo)污水進(jìn)行深度處理的方法，將未達(dá)標(biāo)的污水過濾后進(jìn)入臭氧催化氧化塔，出水在氧化緩沖池中緩沖0.5～4h后進(jìn)入內(nèi)循環(huán)生物濾池。臭氧催化氧化塔可將污水中難降解的大分子有機(jī)物更加容易被氧化成為易生物降解的小分子物質(zhì)，甚至直接降解為二氧化碳和水，提高污水可生化性。緩沖池中消除殘余臭氧，在內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池中進(jìn)一步去除污水中的有機(jī)物。

中國(guó)專利(200810092565.1)公開了一種在常規(guī)的生化處理之后增加Fenton高級(jí)氧化和BAF的處理工藝，通過Fenton氧化和BAF的進(jìn)一步生化將污水中難以被常規(guī)生化處理的有機(jī)物去除，可以達(dá)到國(guó)家一級(jí)排水標(biāo)準(zhǔn)，并通過加大高級(jí)氧化池的投藥量可達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

中國(guó)專利(200910018509.8)公開了一種高鈣高鹽工業(yè)廢水處理方法，預(yù)處理系統(tǒng)之后為水解酸化厭氧生物處理系統(tǒng)，然后污水進(jìn)入經(jīng)過馴化的適鹽菌純氧曝氣生物處理系統(tǒng)，再進(jìn)入接觸氧化膜法生物處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)沖擊式投加5～10mg/L的硝化菌，經(jīng)過沉淀池之后進(jìn)入BAF濾池，BAF池投加8～15mg/L的醇類或羧酸類共基質(zhì)。處理鹽度3.0％、鈣含量500～8000mg/L、COD1250mg/L、氨氮41.3mg/L的廢水，出水水質(zhì)可達(dá)到COD＜60mg/L、氨氮＜5mg/L。

中國(guó)專利(201210447495.3)公開了一種含環(huán)烷酸煉油污水的組合處理方法。在傳統(tǒng)的“除油+A/O”工藝中，A/O池前端增加BAF預(yù)處理工藝，A/O之后增加臭氧催化氧化裝置，增加污水的可處理深度。

中國(guó)專利(201110418658.0)公開了一種包括一級(jí)厭氧水解酸化罐、循環(huán)式活性污泥法池、二級(jí)厭氧水解酸化次和BAF在內(nèi)的四級(jí)生化處理系統(tǒng)處理劣質(zhì)重油煉化污水處理系統(tǒng)，處理后水質(zhì)可達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)。

BAF裝置結(jié)合了接觸氧化池和過濾池的特征，現(xiàn)已大量應(yīng)用于煉化污水的處理中。重質(zhì)原油煉化污水如何充分利用BAF裝置，進(jìn)行污水的深度處理有待研究、完善。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)合曝氣生物濾池處理煉化污水的工藝方法，充分利用了BAF裝置的特性，既可避免活性污泥池免受水質(zhì)沖擊，又增加污水的處理深度，可用于劣質(zhì)污水，特別是重質(zhì)原油煉化污水的處理中。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種結(jié)合曝氣生物濾池處理煉化污水的工藝方法，其特征在于：在A/O系統(tǒng)前設(shè)置了內(nèi)循環(huán)BAF和污泥床，在A/O系統(tǒng)后設(shè)置了臭氧催化氧化系統(tǒng)和上流式BAF，

在A/O系統(tǒng)和臭氧催化氧化系統(tǒng)間設(shè)有二沉池，

所述內(nèi)循環(huán)BAF通過濾料的截留和反沖洗流程，在水質(zhì)惡劣的情況下加大反沖洗頻率，保護(hù)后續(xù)A/O系統(tǒng)不受水質(zhì)沖擊；

所述污泥床接收二沉池的回流污泥對(duì)污水進(jìn)行吸附作用，去除部分污染物，通過排出剩余污泥帶走污染物；

所述臭氧催化氧化系統(tǒng)將A/O系統(tǒng)難生化降解的污染物氧化去除，并提高污水的可生化性；

所述上流式BAF通過濾料的過濾作用去除懸浮物，并且通過生化作用降解經(jīng)過臭氧催化氧化提高了可生化性的污水，最終處理出水可以達(dá)標(biāo)排放。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，具體步驟為：

步驟1，均質(zhì)調(diào)節(jié)：煉化污水進(jìn)入調(diào)節(jié)罐進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié)，停留時(shí)間至少為24h，所述調(diào)節(jié)罐含罐中罐進(jìn)行初步除油；

步驟2，隔油氣浮：調(diào)節(jié)罐出水進(jìn)入斜板隔油+渦凹/溶氣兩級(jí)氣浮預(yù)處理除油；