[發明專利]一種新型升降式壓輥支架在審
| 申請號: | 201410385431.4 | 申請日: | 2014-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN104259216A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 張天松;胡仁農 | 申請(專利權)人: | 蕪湖環球汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B21B31/22 | 分類號: | B21B31/22 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
| 地址: | 241060 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 升降 式壓輥 支架 | ||
技術領域
本發明屬于軋機設備領域,更具體地說,涉及一種新型升降式壓輥支架。?
背景技術
軋輥是金屬加工的較為常見的設備,通過至少兩個軋輥實現對金屬的變形加工,以得到既定的金屬部件。特別是對異步軋機,是一種速度不對等軋制,用于軋制軋口的工作表面線速度不等,以降低軋制力?;因此又稱差速軋制,也稱差軋。異步軋制由于軋輥間得線速度不一致,軋出的工件上下表面變形不一致,按照一定的規律晶形傾斜排列,對于正常軋制后形成的產品加工性較差的情況,采用異步軋制可以改善金屬的加工性能。現有技術中,異步軋制的軋機上的軋輥較為固定,不能實現對不同金屬、不同尺寸要求的工件進行具有通用性的軋制。因此,需要一種異步軋制軋機的軋輥高度調節裝置,具有較為簡單的結構,能夠根據需要調整軋制尺寸,并可沿工件運行方向調整位置,實現不同要求的異步軋制。?
發明內容
要解決的問題
針對現有技術中存在的上述問題,本發明提供一種新型升降式壓輥支架,其是一種操作方便、可提高工作效率且能對軋輥進行高精度調節的支架。
技術方案??
為了解決上述問題,本發明所采用的技術方案如下:
????一種新型升降式壓輥支架,包括矩形底板、安裝座、螺栓螺母組合升降機構和矩形出料口;所述螺栓螺母組合升降機構包括導柱、矩形槽、螺母擋片、螺母和螺栓,所述導柱為矩形且有兩個并均固定于安裝座上,兩者平行且對稱設于矩形底板的兩端并與所述矩形出料口無重合;所述矩形底板上沿導柱所在位置上設有相對應的矩形槽;所述導柱上固定有螺栓,螺栓上依次設有螺母擋片和螺母;所述矩形出料口包括導輪和導輪固定座。
????進一步地,所述導輪為圓柱形,且水平設于矩形出料口的下端,且其長度介于矩形出料口的寬度和矩形出料口一半寬度之間。?
????進一步地,所述導輪固定座設于導輪的兩端,且其端面與矩形出料口的側面在同一平面上。?
進一步地,所述導柱上固定有2-4個螺栓。?
進一步地,所述導柱上固定有2個螺栓。?
????更進一步地,所述矩形槽寬度小于螺母擋片的直徑。?
有益效果
相比于現有技術,本發明的有益效果為:
(1)本發明采用螺栓螺母組合升降機構,使得軋輥的上下調節的精度大大提高,且無需大型電器設備進行控制;
(2)本發明采用矩形出料口設有導輪結構,使得通過出料口的金屬磨損量減少,并通過更容易,運行快捷;
(3)本發明結構設計合理、操作簡便,能對軋輥進行準確可靠的定位。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。?
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進一步進行描述。?
實施例1
如圖1所示,一種新型升降式壓輥支架,包括矩形底板2和安裝座8、螺栓螺母組合升降機構和矩形出料口10;所述螺栓螺母組合升降機構包括導柱1、矩形槽3、螺母擋片4、螺母5和螺栓6,所述導柱1為矩形且有兩個并均固定于安裝座8上,兩者平行且對稱設于矩形底板2的兩端并與所述矩形出料口10無重合;所述導柱1上固定有螺栓6,螺栓6上依次設有螺母擋片4和螺母5;所述矩形出料口10包括導輪9和導輪固定座7。所述導輪9為圓柱形,且水平設于矩形出料口10的下端,且其長度介于矩形出料口10的寬度和矩形出料口10一半寬度之間。所述導輪固定座7設于導輪9的兩端,且其端面與矩形出料口10的側面在同一平面上。所述導柱1上固定有兩個螺栓5。所述矩形槽3寬度小于螺母擋片4的直徑。
使用時,將軋輥安裝到位后,只需根據設計需要上下移動矩形底板2的上下運動,并將導柱1上的螺栓6穿過矩形槽3,然后依次在螺栓6上固定螺母擋片4和螺母5。?
實施例2
同實施例1,所不同的是,所述導柱1上固定有3個螺栓5,可以保證導柱1與矩形底板2結構穩固性。
實施例3
同實施例1,所不同的是,所述導柱1上固定有4個螺栓5,可以調節更大范圍的高度。
以上示意性的對本發明及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本發明創造宗旨的情況下,不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本發明的保護范圍。?
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